Bazaltna toplinska izolacija, svojstva bazaltne izolacije

U gradnji zgrada različite namjene često se koriste materijali namijenjeni za pohranu unutarnjih prostora, među kojima se poštuje bazaltni grijač, zbog svojih visokih tehničkih karakteristika. Ova vrsta grijača može nositi različita imena - mineralna mineralna ili bazaltna vuna, ali se njezina bit ne mijenja od nje.

Povijest pojave bazaltne vate

Bazaltnu toplinsku izolaciju stvaraju same sile prirode, kada vruća lava, koja leti iz kratera vulkana i sudara s hladnim zrakom, leti do malih vlakana. Prije dvije stotine godina na havajskim otocima, vulkan Kipauela je često pokazivao svoju nasilnu narav. Njegove aktivnosti izazvale su užas na lokalnim Aboridžinima, koji su vidjeli kako se na nebu pojavljuju komadići kose koji se smanjuju.

Nakon erupcije na zemlji ljudi su pronašli zamrznuta zbunjena vlakna. Opterećeni havajci bili su uvjereni da ništa osim kose božice Pele, koja ih je rastrgala u velikom gnjevu. Ovi izumi postali su poznati znanstvenicima u Europi, a oni su se zainteresirali za podrijetlo kose boginje. Promatranje ponašanja vruće lave navelo je znanstvenike na razmišljanje o stvaranju grijača iz kamena.

Prvo iskustvo dobivanja mineralne vune iz visokog peći u Engleskoj je proveo Edward Perry, ali je proces njegove proizvodnje bio toliko štetan za zdravlje radnika da se ovaj projekt nije dalje razvijao. Ponovljeni materijal dobiven je u njemačkoj metalurškoj tvornici 30godine, a gotovo u stoljeću u Švedskoj utemeljena je prva industrijska proizvodnja grijača od prirodnog kamena.

Tehnologija proizvodnje bazaltne vune

Bazaltni toplinski izolacijski materijal dobiva se talinom drobljenih kamenih stijena pri temperaturi od 1.500 stupnjeva, koja se ubuduće pretvara u tanke niti posebnom opremom. Debljina vlakana klasificira se pomoću sedam indikatora od vlakana od mikrovlakana promjera oko 0,6 mikrometara do grubog, čiji je promjer oko 50-500 mikrometara. Svaki tip se koristi za izradu grijača različite funkcionalnosti i tehničkih karakteristika.

Dobivena mineralna vlakna izložena su mlazu zraka ili plina, nakon čega se vežu zajedno:

  • bitumen;
  • fenol formaldehid ili urea smola;
  • bentonitna glina;
  • kompozitni materijali.

Vlakna u gotovom proizvodu su u kaotičnom stanju. Često se kao vezivo koriste fenoli i formaldehid s dodatkom hidrofobnih tvari.

Područje primjene

Opseg takvog materijala kao bazaltnog grijača je vrlo širok. Idealan je za toplinsku izolaciju mnogih konstrukcijskih elemenata zgrada i konstrukcija, kako kapitalnih, tako i privremenih. Zbog svojstava materijala može se koristiti kao toplinska i zvučna izolacija:

  • vanjski i unutarnji zidovi;
  • preklapanja;
  • podovi;
  • fasada s prirodnom ventilacijom;
  • zatvorene konstrukcije podrumskih i mansardnih katova;
  • podrumi i krovovi;
  • peći, dimnjaci i kamini;
  • tehničke cjevovode s visokom temperaturom tekućine koja se transportira i rashladnih komora i drugih konstrukcija.

Bazaltna vata se također koristi u industrijskoj proizvodnji sendvič panela te u uređenju protupožarne zaštite različitih proizvoda i konstrukcija.

Svojstva bazaltne izolacije omogućuju da se koristi u raznim industrijama, a ne samo u konstrukciji za izolaciju konstrukcija, već u drugim kao zaštita od prekomjerne buke, topline i hladnoće. Na primjer, s uređenjem potkrovlja kat bazalt grijač pomaže da se toplo u potkrovlju sobi u zimi, i spašava od ljetnih vrućina.

Ovisno o promjeru kamenih vlakana, netkane tkanine mogu se koristiti u proizvodnji filtera za čišćenje plinova i tekućina, koji se koriste u agresivnim sredinama, na visokim temperaturama, u drenaži i hidrotehničkim konstrukcijama.

Specifikacije

Bazaltni toplinsko-izolacijski materijal proizveden je različite gustoće, koja varira u rasponu 40 - 200 kg /m3. Osim funkcije zagrijavanja, materijal je sposoban:

  • Propustiti paru na razini od 0,3 mg /mhPa, što dovodi do kondenzacije na konstrukcijama. Sva vlažnost ostaje s vanjske strane materijala.
  • Vrijednost očuvanja topline izvedena je iz koeficijenta provodljivosti topline, koji ima sljedeće vrijednosti - 0,035-0,039 W /m * K.
  • Ne upijajte vlagu više od 5% svoje mase, što osigurava optimalnu vlažnost.
  • Održavati raspodijeljeno opterećenje do 70 kPa.
  • Za zapaljivost materijal spada u klasu NG (negoriv), izdržati temperature veće od 1000 stupnjeva Celzija. Međutim, treba imati na umu da se vezivne formaldehidne smole spaljuju već pri temperaturi od 400 stupnjeva, a nakon potpunog izgaranja bazaltna vuna se raspršuje na odvojenim vlaknima.

U svom izgledu, grijač od bazaltnih vlakana sličan je običnoj pamučnoj vuni, samo sivoj ili smeđoj.


Oblici proizvodnje bazaltnog pamuka:

  • valjaka;
  • majka;
  • krhotinama.

Dimenzije tepiha su najrazličitije po dužini i debljini. Širina je uvijek 60 cm, a raznovrsnost dimenzionalnih serija omogućuje odabir majke za učinkovitu izolaciju raznih struktura, bez dodatnih rezova i formiranja dodatnih spojeva.

Treba napomenuti da trošak grijača izravno ovisi o njegovim tehničkim karakteristikama. Što su više, to je cijena bazaltne vate veća.

Prednosti i nedostaci grijača


Dobrobiti bazaltne izolacije odavno su cijenjene od strane potrošača. I to su:

  • Velika otpornost na paljenje.
  • Mala toplinska vodljivost zbog porozne strukture materijala.
  • Pauprnizaemost, osiguravajući stalnu suhoću grijača i nedostatak kondenzacije.
  • Otpornost na agresivno okruženje - kiseline, lužine,otapala i druge kemikalije.
  • Ekologija, budući da je materijal izrađen od sirovina prirodnog podrijetla.
  • Ne ispušta male čestice koje iritiraju kožu.
  • Niska biološka aktivnost, zbog koje materijal ne razvija mikroorganizme i patogene bakterije.
  • Visok stupanj zvučne izolacije, što je osigurano prisutnošću u grijaču slojeva zraka između vlakana.
  • Dovoljna čvrstoća zbog kaotičnog položaja mikrovlakana.
Međutim, ne postoji materijal koji bi bio savršen u svakom pogledu. Postoje i nedostaci bazaltne vune:

  1. visoki troškovi;
  2. mostovi hladnoće mogu se formirati na mjestima spojeva;
  3. usprkos ekološkoj prihvatljivosti, pri radu s izolacijom, obvezatna sredstva za zaštitu dišnog i oka.

Sigurnost tijekom rada bazaltne vune


Suvremene tehnologije koje se koriste u proizvodnji bazaltnih grijača, doprinose činjenici da se mala vlakna praktički ne odvajaju od materijala, tako da mala količina njih ulazi u okolni zrak. Osim toga, izolacija od vlakana je izrađena od prirodnog kamena, a za razliku od stakla, oni ne uzrokuju iritantne učinke na kožu i nisu uzrok alergije.

Također se koristi u proizvodnji takvih tvari kao što su formaldehid i fenolne komponente, čije ime odmah upućuje na opasnosti materijala.

Nije vrijedno praska zbog omjera bazaltnih vlakana iPovezan u gotovim proizvodima ne više od 2%. Osim toga, par fenola može se izolirati samo na temperaturi koja prelazi 1000 stupnjeva, što se ne događa u svakodnevnom životu.

Vrste bazaltne izolacije

Bazaltna se vata proizvodi s različitim gustoćama, ali ne samo da se ovaj pokazatelj razlikuje u različitim vrstama materijala. Glavna razlika leži u njezinim oblicima:

  • svitak;
  • prostirka ili peć;
  • placers

U rolama se upotrebljava vlakno promjera 25 mikrometara čija je duljina od 5 do 1500 mm.

Za proizvodnju tepiha uzima se vlakno s istim parametrima.

Labavi bazaltni materijal, dobiven od grubih vlakana promjera do 500 mikrometara, koristi se kao zamjena za metalne armature primjenjujući adstrigentno.

Postoje majke, u strukturi kojih se koriste dva sloja različite gustoće. Također se proizvodi materijal na jednoj strani koji je zalijepljen na foliju, koja može reflektirati i tokove hladnog zraka i vruće, čime se povećavaju karakteristike zagrijavanja materijala.

Načini izolacije konstrukcijskih elemenata zgrada

Područje toplinske izolacije bazalta je široko, ali ukratko ćemo razmotriti samo izolaciju građevinskih konstrukcija.

Zagrijavanje zidova iznutra

Za učinkovitu izolaciju zidnih konstrukcija s bazaltnom vunom u prostorijama, preporuča se postavljanje izolacije od pare, koja se postavlja u obliku posebnog filma preko izolacije. Mora biti učinjenoventilacijski razmak između materijala za sprječavanje isparavanja i završne obrade zidova. U ovom slučaju, vlaga koja dolazi iz prostorija koja neće biti apsorbirana od strane grijača. Ako pogledate u odjeljak na izoliranom komadu zida možete vidjeti sljedeće slojeve:

  • nosivi zid;
  • bazaltna vuna;
  • materijal za parne brane;
  • ventilirani prostor;
  • Dovršavanje.

Bazaltna vata gustoće od 50 kg /m3 učinkovitije će raditi ako je ukras fasade izrađen od materijala koji može prelaziti vlagu.

Zagrijavanje vanjskih zidova


S obzirom na duljinu uporabe bazaltne vune, odličan je za izolaciju zidova zgrada izvana, ako koristite materijal gustoće od 80kg /m3. To može biti ventilirana fasada ili mokri žbuka zidova. Ventilirana fasada podrazumijeva korištenje vodljivih elemenata, koji se pričvršćuju na fasadu jakim tiplama. Kod izolacije ove konstrukcije zgrade preporučuje se korištenje materijala s dvostrukom kožom. U tom slučaju, sloj s manjom gustoćom treba biti smješten na zid. Nakon toga se vrši ugradnja filma otpornog na vjetar koji se polaže izravno na bazaltnu vunu. Uz zaštitu od vjetra ugrađene su i dodatne letvice za vođenje koje su dizajnirane tako da stvaraju prostor između ventilatora i završnog materijala ukrasa fasade.

Kod žbukanja fasada, nosači se montiraju na zidove pomoću ljepila i dodatno pričvršćuju posebnim plastičnim tiplama, imaju poklopac motorakao gljivica Tepisi su opremljeni armaturnom mrežom i izrađeni su obični žbuci.

Izolacija poda i stropa

Ako je grijač postavljen na pod, obavezno je hidroizolacijski materijal. Pogotovo ako se izolacija provodi u privatnoj kući ili u prizemlju višespratnih zgrada. Također, neophodno je montirati parnu barijeru preko bazaltne vune. Parna brana može imati sloj folije, u ovom slučaju je složen s folijom prema dolje, a vrh s folijom prema gore.

Ne preporučuje se upotreba materijala koji ne propušta zrak i vlagu nego poseban film za zaštitu od pare.

Između folije i završnog poda poda mora se održavati otvor za provjetravanje, veličine 4-5 cm, a za izolaciju poda ili stropa dopušteno je koristiti materijal gustoće koja ne prelazi 35 kg /m3.

izolacija krova

Kada je izolacija krovnog materijala gustoće od 40 kg /m3 u pravilu zatvorena između rogova. No, prethodno postavljeni hidroizolacijski sloj. Majke moraju odabrati debljinu tako da su manje od visine rogova nekoliko centimetara. Izolacijski materijal se drži s drvenim ogradama, debelom lovnom trakom, najlonskom vrpcom koja se pričvršćuje za rogova. Na potpornim elementima postoji parna brana, i tek tada se montira.

Glavna točka članka

Bazaltni toplinski izolacijski materijal je našao primjenu u mnogim područjima zbog svoje tehničke i tehničke prirodeoperativne značajke. Kada su izolacijske strukture, različite u svojoj funkcionalnosti, potrebno slijediti tehnologiju ugradnje i odabrati materijal, odgovarajuće gustoće i veličine.