Postoji članak oaneksa zgrade s blokovima od šljake , ali u ovom članku govorimo o nestambenim prostorijama s malo drugačijim načelom gradnje.
Za izgradnju salona kupljen je dvosobni stan u prizemlju. Ona je iz stambenog fonda prebačena u nenaseljeno. Površina stana je 44 m2. Nakon izgradnje aneksa, ukupna površina prostora iznosila je 137 m2.
Temelj je zamišljen kao monolitna traka plitke pojave.
Dizajneri su kao konstrukciju ležaja položili metalni okvir, čvrsto povezan s zidovima kuće. Kao strop bio je korišten metalni kut od 100 * 100.
Zatim se na nju postavlja podna ploča tako da se rebra krutosti nalaze preko ugla.
Krov je bio predviđen za izlijevanje s vlaknastim pjenastim betonom (polipropilensko vlakno) oznake 800. Za polaganje utora, u blokovima 600 * 300 * 200 korišten je betonski stakloplasti beton razreda 600. Planirano je da se zidovi izoliraju ventiliranom fasadom tvrtke Scanrock. Unutar prostorija planirano je izvezivanje suhozida.
Temeljni rad i ugradnja metalnog okvira obavlja se dovoljnočvrsta građevinska tvrtka. Nije bilo primjedbi na kvalitetu rada. Ove izvođače su predložili dizajneri. No, nakon predstavljanja računa za obavljeni posao, vlasnik imovine razveo ne samo s izvođačima, ali i s dizajnerima. Motiv je bio da su graditelji dva puta jeftiniji. Imajte na umu da su ti "jeftini" graditelji nisu ni znali kako čitati građevinsku dokumentaciju, i sa takvim materijalom kao što je pjenasti beton, nikad nije radio. Morao sam im napisati tehnološku karticu o polaganju betonskih blokova od pjene posebno za njih. Ali svi tragovi bili su skriveni u zaobilaznici metalnih stupova aneksa po blokovima pjenastog betona. Prema projektnoj dokumentaciji, oni su trebali ovako proći: blok je morao biti ošišan slovom "G" tako da isječak ponovi oblik stupa. Izvana formirana "kontinuirana" zid, to jest, iz unutrašnjosti blokova su smješteni "razini" sa stupovima, a vanjski izrez zatvorio ga u potpunosti. Tako su izvedeni viskozni stupovi sa zidovima. Graditelji nisu. Oni su jednostavno stavljali blokove blizu stupova, a oblikovane rupe izvana bile su prekrivene pločama od 10 centimetara, koje su izrezane iz običnih blokova. Kada je proizvođač materijala pregledao gradilište, rečeno mu je da se ne gradi neboder i da će ići.
Nakon izgradnje zidnih otvora, pravi šok su bili instalateri prozora. Pokazalo se da graditelji nisu znali da prilikom postavljanja prozora postoji instalacijska tehnologija, visina od koje je 3 cm. Samo su pitali gospodara salona, koje veličine prozora? Takvim su veličinamareznicama i napravio. Instalateri prozora morali su ih odrezati tri centimetra od donjeg ruba rupa. Zbog činjenice da je materijal zidova bio pjenasti beton, oni su se s tim radom nosili doslovno sat vremena.
Paralelno s postavljanjem prozora popunjava se krov. U tu svrhu izravno na gradilište dovedena je pokretna elektrana za proizvodnju pjenastog betona produktivnosti od 0,1 m3 /metar. Debljina sloja pjenastog betona na krovu iznosila je 200 mm. Površina pokrivena krovom iznosila je 82 m2. Dakle, na krovu je bilo potrebno podnijeti oko 17 m3 pjene, odnosno oko 170 prisilnih. Vrijeme potapanja je 6 minuta. Kao rezultat toga, trebalo je oko 17 sati da se napuni krov. Pjena betona na krovu je predao (nadležnost graditelja nije dopustio više).
Tehnički, izlijevanje krova dodatka stambenoj zgradi trebalo je izvršiti na sljedeći način. Na valovitoj ploči i instaliranoj bočnoj oplati u dva sloja (bez rezanja rukava) položena je polietilenska traka (sekundarna). Zidove kuće, na koje je pjenasti beton morao biti u susjedstvu, trebalo je obraditi temeljnim premazom za bolji sudar pjenastog betona sa zidom. Taj je zahtjev ignoriran, iako je u tehničkom zadatku polaganja krova bilo navedeno. Kao rezultat toga, nakon prve kiše, zidovima je dopušteno da teče upravo na mjestu spajanja pjenastog betona sa zidom kuće. Ali to je pola nevolje! To je eliminirano dodatnim punjenjem pjenastog betona u predviđenim pukotinama. No, činjenica da je nakon prvog vjetra počeo ljuljati zidove, to nitko nije mogao pretpostaviti. I evo "spremi na".gradnja "je postala poznata. Klijent objekta morao se prijaviti dizajnerskoj organizaciji, sa zahtjevom za obradu, pa čak ni obradom, i spremanjem projekta, što je dovelo do dodatnih troškova, a sve se činilo da uštedi na izgradnji isparila odmah!
Situacija se pojavila na sljedeći način: stupovi su čvrsto ušiveni iznutra. Odozgo, na mjestima gdje su se stupovi sudarili s krovom, napravljene su rupe promjera koje odgovaraju veličini unutarnje šupljine stupa. Unutar otvora je lijevao pjenasti beton, koji je zbog svoje fluidnosti, vezanih blokova i stupova. Rupice su poplavljene s krovom. Obrada tih problema trajala je oko mjesec dana, što je utjecalo na vrijeme isporuke objekta.
U drugoj, struktura je bila zimi topla, a ljeti ugodna, najvjerojatnije zbog bujne vegetacije. No, klima uređaj je uključen samo u trenucima nepodnošljive vrućine, što je iznimno rijetko. Ako je u početku izgradnju obavio jedan izvođač i nije bilo trenutaka obrade požara, a obujam gradnje bio bi veći, mogao bi biti pjenasti beton i pokazati se kao isplativ materijal.
