Kotao na kruta goriva vlastitim rukama: fotografija, crteži

Od ukupne tehnologije grijanja koja se danas koristi u kući, najpoznatiji kotlovi na čvrsto gorivo već su odavno poznati. Zahvaljujući jednostavnosti dizajna i principu rada, dostupnost jedinica za gorivo ovog tipa postala je raširena. Danas, za mnoge stanovnike privatnih kuća u ruralnim područjima, takva tehnologija je postala vrsta "štap-vuruchalochek". Stalno rastuća cijena domaćeg plina, složenost dobivanja dozvola za ugradnju plinskog autonomnog grijača, doprinose činjenici da kotao na kruto gorivo danas, barem, nije izgubio potražnju od stanovništva koje živi u blizini šumskih masiva - izvora drva za ogrjev.

Do danas postoje dvije mogućnosti za rješavanje problema autonomnog grijanja na krutim gorivima: kupite gotov proizvod ili napravite čvrsti kotao vlastitim rukama. Trošak moderne visoke tehnologije grijanje jedinica je prilično visoka, ali raspon cijena je širok - od 3 do nekoliko desetaka tisuća rubalja, što čini uređaj dostupan širokom rasponu potrošača.

U prisustvu određenog tehničkog osposobljavanja, kotao na čvrsto gorivo može se sastaviti i samostalno koristiti shemama i preporukama za izradu modela tih uređaja, najpopularnijih s vlastitim rukama.

Koncept kotla na čvrsto gorivo

Samostalni autonomni kotao, koji radi na krutim gorivima, uglavnom je redovita peć instalirana u bačvi vode. Glavni zadatak ovog uređaja je zagrijavanje na trošaktoplinu od izgaranja drva za ogrjev ili kotlovske vode za ugljen koji će se napajati u radijatore grijanja u kućanstvu.

Ali takav uređaj, privlačan za vlastitu proizvodnju u vezi s primitivnim, neće biti učinkovit u smislu grijanja i neće biti profitabilan zbog visokih troškova goriva - najjednostavnije izvedbe kotlova imaju učinkovitost od samo 10-15%.

Važno! Rad kotla na kruta goriva ovisi o kvaliteti vuče i, posljedično, od dotoka ventilacije. Čak i dobro izrađeni kotao neće moći učinkovito zagrijavati prostoriju ako ventilacija nije pravilno postavljena.

Kotlovi na vlastiti pogon prikupljaju se ne samo od metala, nego i od opeke. Uređaji za izradu opeka obično se grade u seoskim kućama, gdje estetika ugrađene opreme podliježe većim zahtjevima nego u prostorima gospodarske ili tehničke namjene.

Metalni kotlovi su najjednostavniji uređaji, čija izrada omogućuje korištenje improviziranih materijala i eventualno uz pomoć raspoloživih alata. No, to ne znači da se njihova proizvodnja i ugradnja može obaviti bez, barem, skica praznih mjesta i čvorova, kao i jasno dizajnirane tehnologije - slijeda, metoda pojedinih stupnjeva pripremnog i osnovnog rada.

Odabrati dizajn kotla za grijanje

Peći za grijanje i kotlovi na kruta goriva razlikuju se u funkcionalnosti sa sličnošću procesa izgaranja. Za razliku od peći, kotao se ne smije samo grijatiprostorije na mjestu ugradnje, spaljivanje drva za ogrjev ili ugljen, ali i krug grijanja s toplim rashladnim sredstvom. No, za drugi zadatak nije dovoljno smjestiti izmjenjivač topline u peć (područje kruga grijanja) - također je potrebno osigurati kontinuitet sagorijevanja goriva i ujednačenost cirkulacije rashladnog sredstva kroz ovaj svitak.

Koji dizajn bojlera treba izabrati, kako bi ga bilo lakše napraviti vlastitim rukama, s kojim će se poteškoćama morati suočiti u procesu rada? Na ova pitanja može se odgovoriti u fazi projektiranja. Crteži samouslužnih kotlova na čvrsto gorivo daju dobru predodžbu o tome kako izgleda dizajn i što treba uzeti u obzir u procesu proizvodnje.

Svaka vrsta kotlovske opreme koja radi na krutim gorivima ima vlastite dizajnerske i proizvodne nijanse. Pri planiranju samostalnog sklapanja jedinice grijanja potrebno je odlučiti koji će se dizajnpreferirati s donjom ili gornjom (rudarskom) metodom izgaranja.

Jedinice s niskim izgaranjemsu oprema u kojoj se vrata od drva za ogrjev nalaze u gornjem dijelu komore za izgaranje, ali se izgaranje goriva odvija odozdo, što dovodi do toga da se gornji slojevi knjige pod vlastitom težinom kreću prema dolje i nakon izgaranja dim se pojavljuje u gornjem dijelu. Ovisno o modelu, kretanje zraka kroz peć se odvija odozdo prema gore (ventilator) ili prirodno (vuča), što određuje neovisnost mreže, ali se smanjuje.efikasnost i manju količinu goriva.


Kod kotlova na kruto gorivo minske konstrukcijeopterećenje drva provodi se kroz vrata koja se nalaze u gornjem dijelu komore za izgaranje. Takvi agregati opremljeni su prisilnim strujanjem, koje je usmjereno od vrha prema dnu - puši u donjem dijelu ložišta, gdje se kombinira s zrakom, te na putu zagrijava i dalje suši gorivo donjih slojeva.


Samosastavljanjem je pogodnija jedinica s nižom metodom sagorijevanja, pa je za vrijeme montaže moguće raditi bez ventilatora za prisilno propuštanje.

Važno! Što je izgradnja opreme složenija, to su viši tehnološki zahtjevi za kvalitetu njegovih sastavnih dijelova, koji ne bi trebali imati odstupanja od proračunskih parametara. Ne manje odgovoran je i postupak sastavljanja ove jedinice.

Metodom izgaranja kotlovi na kruta goriva mogu se projektirati za normalan rad ili rad s izlazom pirolize - proces razgradnje krutog goriva na dvije komponente i zatim njihovo odvojeno izgaranje. Iskorištavanjem druge, sofisticiranije opcije, morat će se razmotriti potreba za ugradnjom druge komore za izgaranje, koja će povećati dimenzije grijača i, prema tome, zahtijevati više materijala.

Odabir vrste tehnologije grijanja u velikoj je mjeri određen vrstom krutog goriva koje će se osigurati s grijačem. Ako imate ruku u mnogo drva, bit će bolje ako ćete biti spremni za kotaonamijenjena spaljivanju drva za ogrjev. Uz veću dostupnost ugljena, drugi model će se uklopiti. Vrijeme pečenja oznake, kvaliteta grijanja određena je tipom kotla na kruto gorivo, njegovom snagom i učinkovitošću dizajna.

Napomena: Temperatura izgaranja ugljena je znatno veća od temperature ogrjevnog drva, tako da su rešetke, izmjenjivač topline i tijelo kotla ispod ugljena izrađeni od čelika veće debljine. Alternativa može biti stvaranje komore za izgaranje i komore vatrostalnih opeka.

Ako nije moguće stvoriti vanjsko tijelo od agregata čelika željene debljine, kotao na čvrsto gorivo će postati racionalno rješenje. Obloga od vatrostalne opeke stvorit će prostor, udoban i otporan na visoke temperature komore za izgaranje.

Odabir kotla s konstrukcijom prihvatljive složenosti treba obaviti nakon analize tehničkog izvršenja i objektivne procjene njegove sposobnosti i sposobnosti. Ako postoje sumnje kako bi se uklonila mogućnost nepotrebnog oštećenja materijala, bolje je preferirati jedinicu na jednostavan, razumljiv dizajn crteža - čak i takav kotao na čvrsto gorivo je u mogućnosti pružiti kući toplinu u hladnoj sezoni.

Pročitajte i: plinski kotao vlastite izrade.

Osnovni zahtjevi za projektiranje samostalnog grijača

U klasičnom obliku, jedinica za grijanje, iz koje će raditi grijanje u kućanstvu, sastoji se od sljedećih elemenata:

  • komora za izgaranje (bunker) za izgaranje ogrjevnog drva, ugljena, briketa za gorivo;
  • rešetkaste rešetke kroz koje se dovodi zračna masa u komoru za izgaranje;
  • cjevasti izmjenjivač topline ili spremnik za vodu za kotao;
  • dimna cijev za uklanjanje izvan proizvoda izgaranja;
  • upravljanje gasom.

Važan zahtjev, koji će se morati uzeti u obzir u fazi projektiranja kotla, je veličina komore za izgaranje. Grijač autonomnog kotla na kruto gorivo trebao bi biti prostran, most. Konstrukcija komore za izgaranje izračunava se na takav način da je gorivo u njemu potpuno izgorjelo bez dodatnog miješanja. Opečni kotlovi u ovom planu su bolji, jer opeka ima manju toplinsku provodljivost, koja osigurava veću temperaturu pečenja u keramičkoj peći nego u metalnoj jedinici.

Ložište mora biti raspoređeno tako da maksimalno koncentrira toplinsku energiju na izmjenjivaču topline.

Drugi, ne manje važan aspekt pri izgradnji opreme za grijanje je izmjenjivač topline na kruto gorivo. Učinkovitost kotlovske opreme ovisi o konstrukciji ovog elementa, kvaliteti materijala i izvedbi. Naziv izmjenjivača topline određen je materijalom njegove proizvodnje - željezom ili čelikom. Izmjenjivači topline ovih agregata - cjevaste strukture s vertikalnim ili horizontalnim rasporedom cijevi u svakodnevnom životu često se nazivaju košulje za vodu.

Izmjenjivači topline od lijevanog željeza neće se razmatrati, jer je to lijevani dizajn, koji kod kuće nije moguć. Međutim, možete ga koristitigotove jedinice od željeznog željeza, uklonjene iz starih jedinica koje su iz nekog razloga rastavljene. Takva zamjena je uobičajena kada se provodi modernizacija kotla na kruto gorivo ili njegov popravak.

Za proizvodnju čeličnog izmjenjivača koriste se cijevi debelih stijenki. Potrebna konfiguracija cijevi osigurava fleksibilnost kada se zagrijava ili koristi propuh ili polu-promjer odgovarajućeg promjera, koji su električnim zavarivanjem povezani s fragmentima svitka.

Shema ugradnje svitka za jedinicu krutog goriva tradicionalnog tipa pružit će potpunu sliku o tome kako bi trebao izgledati izmjenjivač topline iu kojem položaju je bolje instalirati ga.

Postepena proizvodnja kotla na kruta goriva. Thumbs i nijansi

Najekonomičniji kotao na vlastiti pogon na kruto gorivo neće uspjeti, ali je moguće stvoriti potpuno opremljen sustav grijanja i tople vode. Činjenica je da se montaža industrijskih proizvoda provodi na visoko preciznoj industrijskoj opremi iz posebno odabranih materijala uz poštivanje tehnoloških parametara. Osnova svakog tvorničkog modela kotla su točni termički izračuni. Mogućnosti rada u kućnim uvjetima znatno su skromnije u proizvodnji, pa se pri odabiru modela koji se treba proizvesti mora krenuti od postojećih realnosti, uključujući i osobnu sposobnost instalatera.

Alati i materijali

S crtežima i specifikacijama jedinice za grijanje možete odrediti popis potrebnih instrumenata.Bez obzira želite li napraviti veliki kotao ili planirate vlastitim rukama prikupiti mali uređaj za grijanje na kruto gorivo, popis uređaja bit će približno isti.

Sljedeći instrument i uređaj bit će potrebni za rad:

  • aparat za zavarivanje;
  • mali bugarski s diskovima za rezanje i brušenje (zaštitne naočale);
  • električna bušilica s metalnim svrdlom;
  • plinske tipke №№1,2;
  • čekić;
  • skup kombiniranih ili sklopivih ključeva i odvijača;
  • mornari;
  • Kutovi od 90 stupnjeva.

Glavni materijal u proizvodnji - čelik, čija debljina za kotao ne smije biti manja od 5 mm, za rešetke - od 7 mm.

Osim toga, bit će potrebno:
  • čelični kut 50x50 - za okvir kotla;
  • lim od nehrđajućeg čelika - u prisutnosti dizajna skladišnog kapaciteta;
  • čelične cijevi debelih stijenki promjera 32 50 mm - za proizvodnju izmjenjivača topline-zavojnice.

Cjeloviti popis materijala i njihova potrošnja unaprijed su izrađeni na temelju tehničkih crteža.

Proizvodnja izmjenjivača tijela i topline

Tijelo kotla, koje često ispunjava ulogu komore za izgaranje, temelj je cjelokupnog dizajna. Da bi se smanjila deformacija zidova pod utjecajem visoke temperature, izvedene su konstrukcije obložne peći s dvoslojnim ispiranjem između slojeva suhog prosijanog pijeska, koji ima ulogu fiksatora geometrije. Vanjsku i unutarnju školjku peći izvode okvir, što također povećava krutost konstrukcije. Također, povećatiČvrstoća zida komore za izgaranje može biti vanjski reljefirana čeličnim kutom ili profilom u obliku rebara.

Na prednjem zidu bugarskog ili plinskog rezača, prema crtežu, režu se dva utora - za vrata bunkera i mahuna.

Savjet! Prije rezanja čeličnog lima potrebno je izraditi male oznake budućih utora uz ugradnju rupa malog promjera (3-4 mm) na uglovima, što će omogućiti rezanje na veći stupanj točnosti.

Nakon rezanja gredica od čeličnog lima i profila za kućište, možete nastaviti s izradom izmjenjivača topline. Koristimo usitnjene cijevi za vodu, koje se zavarivanjem kombiniraju u jedan hermetički krug. Glavni zadatak - stvoriti zapečaćeni dio protoka maksimalne duljine za povećanje površine grijanja cijevi.

Kako napraviti izmjenjivač topline, pravilno rasporediti cijevi i obaviti zavarivanje, govori video koji nudite.

kolekcija

Pri spremnosti svih elemenata konstrukcije započeti montažu, koja se najbolje izvodi na mjestu montaže - ponekad dimenzije i težina gotovog uređaja ne dopuštaju da se premjesti iz područja montaže do mjesta konačnog postavljanja.

Najčešće se ugradnja kotla provodi na posebno konstruiranom betonskom temelju s pričvršćivanjem jedinice zavarivanjem na dijelove žbuke - sidra. Instalacija započinje instalacijom okvira, nakon čega se izvode komponente opreme i limovi. Svi zavareni spojeviIzvodi se uz pomoć zupca i obrada zavara - uklanjanje šljake i brušenje.

Napomena: Nakon montaže tijela izvršite temeljitu vizualnu provjeru njegove nepropusnosti, što rezultira dodatnim šavom.

U gotovom kućištu ugrađene su rešetke (čelične rešetke) i izmjenjivač topline, koji se zavarivanjem spajaju na krug grijanja Prilikom ugradnje zavojnice važno je ispuniti projektni kut njegovog nagiba, inače će biti prepreka prirodnoj cirkulaciji rashladnog sredstva u krugu.

Važno! Proizvodnja skladišnog kapaciteta od nehrđajućeg čelika s rezanjem u konturi bolje je povjeriti profesionalcima, jer rad s ovim materijalom zahtijeva posebnu opremu i praktične vještine.

Na kraju montaže bojler za zaštitu od korozije je obojen s dva sloja boje otporne na toplinu s prethodnom pripremom površine.

Samozagrijavajući kotao odlikuje izdržljivost i jednostavnost njege, koja se sastoji od periodičnog čišćenja pepela iz peći i brige o dimnjaku.

zaključak

Na kraju montaže i montaže jedinice svi potrebni elementi se izvode pritiskanjem vodom pod tlakom, što rezultira uklanjanjem nedostataka, a zatim - setom radova puštanja u rad i podešavanja. Nemojte zanemariti i ugraditi regulator leptira, koji će olakšati rad kotla na kruta goriva u različitim vremenskim uvjetima.