Pri obradi peći ili kamina očite su prednosti obloge od keramike prije nego što je vodeno-vapnena otopina očita. No, kako bi se revitalizirati grijanje uređaja je funkcionalna i izdržljiva, potrebno je obaviti niz uvjeta, koji uključuje tehnologiju polaganja pločice na tlo, grijane.
Pogledajmo pobliže kako je keramička pločica okrenuta prema peći, kako bismo barem mogli kontrolirati taj proces kada ga izvode vanjski izvođači.
Vrste keramičkih pločica otpornih na toplinu
Dovršavanje peći ili kamina s keramikom ima nekoliko namjena:
- pojednostavljivanje dnevne njege grijača;
- ispravljanje grešaka u geometriji tijela;
- dodatno brtvljenje izvan komore za izgaranje i dimnjaka;
- povećavaju estetiku uređaja za grijanje.
Značajan bilo koji od ovih faktora, a svi proizvodi proizvedeni danas za oblaganje pločica će se nositi s tim zadacima, ali je obrada pećnih pločica učinkovita i izdržljiva samo uz uporabu keramike otporne na toplinu, koja je zastupljena s nekoliko vrsta ili sorti:
- pločice - umjetni keramički proizvodi, čiji je skup povezan zajedničkom umjetničkom komponentom i dizajniran za određeni dizajn peći;
- prirodni kamen - izrezani ili ljušteni fragmenti određene veličine od granita, mramora, vapnenca, malahita, pješčenjaka, koji se odlikuju velikom trajnošću i trajnošću;
- keramički granit - umjetni materijal koji nije niži od snage prirodnoggranit;
- klinker - glazirani ili bez sloja glazure od pažljivo očišćene i miješane do homogenosti prirodne gline bez dodatka bojila i plastifikatora;
- terakota - za obradu peći u prostorijama s visokom vlažnošću prikladnom monokoturom, u suhim uvjetima - bicoturus i njihova vrsta - 22)majolika).
Ljepila za pločice i mješavine za brtvljenje za obradu keramičkih peći
Suočavanje s keramičkim grijačima, naravno, zahtijeva uporabu posebnih mješavina otpornih na toplinu koje ne gube svojstva čvrstoće pod utjecajem visokih temperatura. No, osim otpornosti na toplinu, ljepilo smjese za peći liječenje treba posjedovati i dovoljnu elastičnost - kako bi se neutralizirala razlika u koeficijentima temperaturnog širenja dorade materijala i tijela cigle. Osim toga, spojevi moraju imati dovoljno vremena za "preživljavanje" miješane otopine radi mogućnosti korekcije odložene pločice, dobro provoditi toplinu nakon stvrdnjavanja, da budu otporni na kemijske sastave i da ne ispuštaju štetne tvari u okoliš.
Za polaganje keramičkih pločica na peći i kamina koristite tri vrste mješavina ljepila:
- otopina na bazi gline - priprema se neovisno miješanjem gline, pijeska i vode u omjeru ovisno o vrsti gline (masna glina - 1: 4: 1, normalna - 1: 3: 1, tanka - 1: 2,5: 1);
- cementni mort - mješavina cementa razreda koji nije niži od M-400 i pijeska u omjeru 1: 3 zatvorenog s vodom do željene konzistencije (uključivanjePVA će povećati plastičnost), dodavanje 1 kg kuhinjske soli u posudu materijala povećava njegove karakteristike otporne na toplinu;
- gotova skladišta - suhe ili tekuće mješavine (na bazi cementa, epoksida, disperzije), namijenjene za određenu vrstu keramičkih pločica.
Izbor ljepila za polaganje pločica ovisi o materijalima obloge i podnožja. Uputa za pakiranje u pravilu sadrži sve informacije prema načinu i mjestu uporabe.
Mješavina za trljanje spojeva pločica nakon završetka polaganja također mora imati svojstva otporna na toplinu. Istodobno, praktičniji sastavi bijele boje, dodani vlastitim rukama za bojanje boje pod utjecajem topline, u velikoj mjeri gubi boju.
Izbor mortne smjese, pod uvjetom da se njezina otpornost na toplinu provodi s prianjanjem na boju pločice i njezinu klasu - jeftinu malu injekcijsku smjesu ne treba nanositi na visoko umjetničku oblogu.
Obrada trupa peći s pločicama
Stoga razmotrite tehnologiju prerade grijača opeke s jednostavnijim materijalima - keramičkim granitom, klinkerima ili terakotom, budući da su moguće nijanse obloge u tim slučajevimanisu povezani s keramikom, nego s drugim čimbenicima - stanje temelja, raspored pločica itd.
priprema tla
Popis radova na pripremi površine za oblaganje pločica ovisi o stanju peći.
Važno! Ako se grijač ponovno postavi, peć mora barem raditi i podmiriti mjesec dana. Tijekom tog vremena doći će do neizbježnog skupljanja jedinice, nakon čega će možda biti potrebno postaviti pukotine u zid. Ako je peć okrenuta prema gore, deformacija skupljanja će dovesti do uništenja ili razgradnje obrade.
Na ciglama koje se prije nisu pojavljivale, šavovi se čiste od otopine do dubine od oko 1 cm, a to možete učiniti s uskim dlijetom (po širini šava) i čekićem. To je fizički lakše i brže to može napraviti mali Bugarin s pogonom za sušenje, ali takvu tehnologiju prati i stvaranje velike količine prašine.
Na kraju produbljivanja šavova, površina se temeljito čisti od prašine i nanosi temeljnim premazom otpornim na toplinu, koji može izdržati temperature do 300oC (ispod - nije prikladno), na primjer, G-77.
Prajmeri se vežu na površinu fine prašine s bazom i to će povećati prianjanje ljepila za pločice.
Ako pećnica nije nova i ima staru podlogu na površini (pločice, žbuke, obloge), temelj treba očistiti od opeke s naknadnim produbljivanjem spojeva. Ovisno o snazi stare obloge, uklonite je na različite načine: dlijeto i čekić, špatule, bušiti s dlijetom, bulgar s disk-suhim lancima. Nakon krajaPovršina je također zajamčena.
Nakon sušenja temeljni premazi počinju pojačavati površinu koja se koristi za čelične žičane mreže debljine 1 mm i veličine oka oko 1 x 1 ili 2 x 2 cm, koje su pričvršćene na ciglu pomoću vijaka na beton, preokrećući ih u opeke ili šavove. između njih. Mreža leži u napetosti, mjehurići i nabori na njegovoj površini ne smiju biti. Ako montaža s vijcima uzrokuje prašnjavost površine, nakon ugradnje rešetke potrebno je ponovno očistiti i nanijeti podlogu.
Nakon sušenja prajmera, peć se slijeva na 50-60 stupnjeva, a kada se ohladi na 30oC, žbuka se izvodi preko armaturne rešetke tako da sloj žbuke ispunjava armaturu cijelog armature. Nakon skrućivanja otopine vrši se uklanjanje geometrije peći uz pomoć istog šljunka.
Važno! Ako se žbukanje provodi samostalno pripravljenim otopinama, kako bi se povećala plastičnost i otpornost na stvaranje pukotina u njima, dodaju se vlaknasta vlakna za pojačanje brzinom od 300-900 g /m kubičnih metara.
Polaganje i ugradnja keramike
Čak i ako je peć ili obloga kamina monotono, potrebno je označiti položaj pločice u vodoravnim redovima. Ako se cijeli broj keramičkih proizvoda ne uklapa u širinu grijača, treba ih postaviti tako da se prvi i zadnji element u redu jednako stimuliraju proizvodima (simetrično postavljeni u odnosu naokomita riža u sredini obrađenog zida).
Ako se za oblaganje koristi smjesa na bazi cementa, ona je samousisna, porozne vrste keramike (terakota-biculturum, ne-glineni klinker) treba natopiti 2-3 minute u vodi tako da pločica ne iscrpi vodu potrebnu za to za reakciju skrućivanja. Kada se koriste gotove suhe mješavine koje sadrže posebne aditive, nije potrebno namakati pločice bilo koje vrste.
Prije završetka peći se također grije.
Rezanje i usklađivanje keramike provodi se sljedećim alatom:
- mehanički ili električni stroj za rezanje pločica;
- bulgarka s diskom-kobasicom;
- rezač stakla (za poroznu terakotu).
Rupe su raspoređene pomoću koronalnih bušilica potrebnog promjera ili izbušene na obodu kruga bušilicom s vrhom win-winch i naknadnom završnom obradom rubova.
Za primjenu otopine na keramiku koriste se dvije vrste pilota:
- ravna - za nanošenje smjese;
- zupčanik - za uklanjanje viška ljepila.
Važno! Za obradu peći s keramikom, korisno je koristiti pločice u rasponu veličina ne više od 20 cm, poželjno 10-15 cm, budući da je temperaturno širenje malih proizvoda manje od veličine. Prilikom polaganja keramike, vrijednost međusobnog spoja može izdržati ne manje od 10 mm - kako bi se poboljšala učinkovitost neutralizacije rješenja temperaturnih proširenja obloge.
ToŠirina spojeva pločica je fiksirana, između listova umetnite posebne plastične križeve prave veličine, koji se uklanjaju nakon stvrdnjavanja ljepila.
Koristi se "suhi" postupak polaganja keramike - bez uporabe ljepila, koje se sastoji od ugradnje pločice na metalni okvir, pričvršćenog na zidove peći.
- pouzdanost pričvršćivanja okvira pločice (odsustvo izravnog dodira s površinom peći);
- sigurnost i visoku inerciju grijača (prisutnost sloja zraka između keramike i baze);
- Popravak jednostavnosti točke.
Nedostaci "suhog" slaganja:
- složenost pružanja visoke klase estetike - potrebna je visoka preciznost rasporeda vidljivog dijela okvira i visokokvalitetnih metalnih komponenti.
Brtveni talog
Raspored spojeva keramičkih pločica - završni rad na oblaganju peći, koji se provodi 2-3 dana nakon završetka polaganja pločica.
Važno! Ako se za preradu koristila ne-glazirana klinker pločica, onda se na obje strane, duž šava, zalijepi ljepljivo ljepilo - štiti poroznu keramiku od tvrde kontaminacije.
Za slaganje koristite montažnu štrcaljku ili elastičnu lopaticu (crna - tvrda guma i bijela - guma, mekša). Nakon popunjavanja spojeva ljepilom, profil šava je oblikovan - niveliranje do kraja ili preklapanjem odgovarajućeg tipakonveksni ili konkavni.
zaključak
Suočavanje s peći s pločicom - operacija koja zahtijeva uzimanje u obzir obilježja postupka obrade. Stoga, zanemarivanje čak i beznačajnih, na prvi pogled preporuka stručnjaka prepun je štete na materijalu i gubljenje vremena. Iz toga slijedi da je, čak is iskustvom polaganja keramike na uobičajenim temeljima, poželjno opskrbiti peć po prvi put zajedno sa specijalistom-pećnicama.
Glavna točka članka
-
Polaganje keramičkih pločica - optimalno rješenje za pitanje kako obložiti ciglenu peć, tvrdio je praktičnost, sigurnost i estetiku materijala.
- Učinkovitost uporabe keramike za obradu peći i kamina sastoji se od prikladnosti za uporabu u danim uvjetima svakog od materijala - prajmera, pločica, ljepila, trljanja.
- Mogućnost eksploatacije pločica u uvjetima visoke temperature tla osigurava se ne samo svojom otpornošću na toplinu, već i pridržavanjem posebne tehnologije polaganja pločica na površini grijača.
- Suočavanje s keramičkim pločicama peći specifična je vrsta rada koja zahtijeva poznavanje određenih nijansi, pa je takvu obradu bolje provesti prvi put pod vodstvom profesionalnog mentora.
