Pločice - najpraktičnija opcija za podne obloge u "mokrim" područjima: kade, toaleti, hodnici i druga mjesta s visokom vlagom. Ako je poklopac izrađen od kvalitetne keramike, lako se čisti od prljavštine i služi duže vrijeme, bez gubitka izvornog izgleda. Mnogi ljudi žele raditi s vlastitim rukama: to će koštati mnogo manje nego pozvati čarobnjaka. Ako osoba planira to učiniti po prvi put, on mora znati više o takvim pitanjima kao što je polaganje pločica. Poznavanje zamršenosti procesa vrlo je važno kompetentno pristupiti problemu i napraviti pravi izbor pločica, pravilno izračunati količinu materijala.
Značajke
Crijep kao završni materijal ima svoje osobitosti i prednosti koje treba pročitati prije kupnje kako bi bili sigurni u pravilan izbor pristojnih i izdržljivih opcija za suočavanje s podom ili zidovima.
Prije svega, to je materijal visoke čvrstoće, koji pri ispitivanju granice čvrstoće daje indeks kompresije do 300 MPa. Pločica može izdržati više naprezanja, nije podložna deformacijama i ne savija se pod težinom tijela ili teških predmeta. To nije sklon epidemijama, a ako se zagrijava, tada se ne pojavljuje ispuštanje štetnih tvari, jer se temelji na njegovim prirodnim komponentama. Otpornost keramike na vatru postala je razlog lijepoj i ukusno obloženoj njenoj peći za pomoć, kaminima i mjestima,nalazi se u blizini električnih i plinskih peći.
Također, keramika ima izvrsne karakteristike toplinske provodljivosti i brzo se zagrijava: ovo svojstvo nije manje važno kada se gleda prema peći ili postojećem kaminu.
Prilikom polaganja ovog materijala na pod, treba imati na umu da će bez dodatnog zagrijavanja pod uvijek biti hladan, pa bi trebao ili ići u cipele ili osigurati dodatno grijanje, primjerice, donijeti sustav "topli pod". Pločica je otporna na gorenje, njezine karakteristike boje se ne mijenjaju tijekom vremena, za razliku od drugih premaza. Ne provodi struju i nije uređaj za pohranjivanje elektrostatike. Ne nakuplja štetne mikroorganizme. To je najbolji materijal za obradu bazena, sauna, koji rade u bolnicama.
Za razliku od laminata i parketa, keramika ima zavidnu otpornost na kemikalije koje nisu spojevi fluorovodika. Stabilnost pločica za kućne kemikalije ima podjelu na pet razina: AA, A, B, C, D. Na primjer, dvostruko slovo A znači da materijal nije podložan utjecaju uglavnom himsoedineny, single A znači visoku otpornost na njih, i tako dalje. ,
Pokazatelj otpornosti na habanje pločica je vodeći čimbenik: određuje vijek trajanja bilo kojeg premaza. Prema europskom normizacijskom sustavu, postoji pet razina koje određuju klasu otpornosti na habanje. Mjeri se u skupinama - od prvog do petog i uvijek treba navesti na pakiranju.
Keramički testpločice za otpornost na habanje provode se na vrlo zanimljiv način: materijal se postavlja u uređaj koji izgleda kao mlinski mlin, a na njegovoj površini se grubo zrnati. Voda se opskrbljuje, mlinski kamenci počinju rotirati, te tako kušaju pločice, stvarajući simulaciju prirodnih uvjeta njegove uporabe. Ovisno o količini rotacije materijala za trljanje da izdrži materijal bez vizualnih nedostataka na njemu, on se dodjeljuje jednoj ili drugoj klasi otpornosti na habanje. Polazeći od ovog pokazatelja u sljedećim pločicama sortira se po vrsti uporabe u prostorijama s različitim zahtjevima za obradu.
Osim otpornosti na trošenje, postoje i brojni parametri koji se također moraju uzeti u obzir pri odabiru pločica za različite prostorije. Na primjer, sposobnost keramičkog premaza da apsorbira vlagu (ili apsorpciju vlage). Mjerenje razine apsorpcije vlage može biti postotak mase mase.
Prema međunarodnoj standardizaciji, na ambalaži robe postoji naznaka određenog slova, u kombinaciji s oznakom tehnike oblikovanja keramplitki.
Sposobnost materijala da apsorbira vlagu također izravno ovisi o njegovoj otpornosti na hladnoću (ili otpornost na mraz). Ako je pločica oslabljena, gotovo će propustiti vlagu, stoga ima visoku otpornost na mraz. Prva i druga skupina su otporne na mraz, a treća nije. Treća skupina namijenjena je samo za uporabu u toplim prostorijama.
Specifičnosti proizvodnje popločanog materijala su takve da koncept kalibra iTakođer treba uzeti u obzir tonove kako ne bi došlo do nesporazuma. Ton predstavlja isto što i "boja", ali za razliku od drugih vrsta materijala, gdje je boja obično monokromin i nema odstupanja, nije lako postići istu boju u proizvodnji keramike. Tu je uvijek mala razlika u nijansi, tako da je u procesu sortiranja pločica distribuirana u ton, koji je označen odgovarajućim slovom: A, B, i tako dalje.
Kalibar je veličine keramičkih pločica, što je naznačeno u milimetrima. Kao iu slučaju tona, veličina ne može biti apsolutno točna - obično postoje manja odstupanja, tako da postoji pojam nominalne veličine i stvarnog. Primjerice, nominalna veličina serije je 20x20 mm, a stvarna je označena slovom W i označena je s tri znamenke bez zareza: W 198h198 (19,8 mm), i općenito kalibar 01.
Osim toga, postoji takav pokazatelj kao što je otpornost na klizanje i pucanje. Ako se na površini pločice vizualno pojavi mala "mreža", to je brak. Na temelju broja sklopljenih brakova u jednoj ili drugoj stranci, formira se indikator tipa pločica: prvi (označen crvenom bojom), drugi (plavi) i treći (zeleni). Sigurnost premaza ovisi o tome koliko je velika otpornost na klizanje. Što je veći koeficijent trenja, sigurnija je površina. Najčešće se mjeri njemačkom metodom - na temelju veličine kuta nagiba poda, pri čemu klizanje objekta počinje na keramičkoj površini.
Naravno, pogrešno je reći što je "savršeno" ili "pločica""Universal". Govoreći o osobitostima keramike, prije svega, potrebno je obratiti pažnju na njezinu funkcionalnost, tehničke razlike u primjeni različitih tipova, te je li prikladna za prostore u kojima se namjerava obavljati radove s prekrivanjem.
vrste
Crijep - jedan od naziva pločica, izrađen od keramike, neka vrsta zidnih obloga.
Crijep, cottone, klinker - sve ove definicije su precizne za jedan veliki segment keramičkih pločica, koje se mogu međusobno razlikovati na temelju tehnologije proizvodnje, kvalitete korištenih materijala, trajnosti i namjene. U grčkom prijevodu keramos označava "spaljenu glinu". Sve vrste takvih pločica, bez iznimke, izrađene su od gline s dodatkom nekih nečistoća, na primjer, kvarcnih mrvica ili feldspara. Također, u materijal se dodaje voda i pijesak.
Vrste pločica mogu se razlikovati jedna od druge na temelju upotrijebljenih materijala, specifičnosti pečenja i razine poroznosti. Izrađena je od različitih vrsta gline (crvena ili bijela), osnova može biti gusta ili porozna, a prednja strana - glazirana ili neglazirana.
Materijal keramičkih pločicapojedinačno loženje može imati slabu poroznost i najčešće se koristi za stvaranje jakih podnih obloga. Slaganje je dopušteno u zatvorenom i na otvorenom. Pločica je otporna na hladnoću i visoku propusnost. Visoko porozne prevlake s izgaranjem za jednokratnu uporabu podrazumijevaju uporabu tehnoloških kompozicija kojima se skupljanje smanjuje pri sagorijevanju.
Crijep visoke poroznosti namijenjen je samo za oblaganje zidova jer nije materijal veće čvrstoće.
Najčešći tip premaza je porculanska keramika. Njegovo slavnije ime je keramički granit, naziva se i pločica od sivog ili kolmarsa. Karakterizira ga gotovo stakleno lice i visoka gustoća, što majstore lišava potrebe da ga podvrgnu ostakljenju. Kontaminacija se iz nje vrlo lako uklanja, a otpornost na mehaniku u keramičkom granitu je izvrsna, pa se ova vrsta pločica najčešće koristi kao poklopac za podove visoke čvrstoće.
Normalne podne pločice i sorte klinkera ne mogu se uspoređivati s keramičkim granitom prema pokazateljima otpornosti, tvrdoće i drugim svojstvima. Keramički granit je poliran i mat. Njegova mat sorta - najizdržljivija, ali polirana izgleda ljepše i atraktivnije. Mat keramički granit idealan je za polaganje pločica na ulici, u teškim uvjetima rada. Često se može naći na koracima koji, suočeni s ovim načinom, služedugo vremena, bez gubitka praktičnih svojstava ili izgleda.
Prilikom uspoređivanja keramičkih granita s običnim granitom, oni su prirodnog podrijetla, prirodni kamen se može početi lomiti zbog temperaturnih promjena ili teških vremenskih i klimatskih uvjeta. Unatoč činjenici da se prirodni granit smatra vrlo izdržljivim, keramički granit je mnogo bolji od svih njegovih parametara. Keramička keramička pločica izgleda homogeno, njena površina je ravnomjerna, ne brine o bilo kakvim kemikalijama i reagensima, osim fluorovodične kiseline. U ekološkom smislu, pločica keramičkog granita je također sigurna, kao i prirodni kamen.
Glazirane vrste pločica nisu samo obične pločice, već imaju sjajnu sjajnu površinu.
Ako je sloj glazure prilično gust, može se koristiti i kao podne obloge na mjestima s povećanom razinom propusnosti.
Tehnologija dvostrukog pečenja, koja se primjenjuje na sve vrste keramike, po cijeni proizvodnje je mnogo skuplja od jednog spaljivanja materijala. Površina, koja je dvostruko gorjela, ima ugodnu glatkoću i sjaj. Ova pločica je univerzalna: može se koristiti za zidove i podove. Ako se isparenje jednom napravi, plin koji prolazi kroz površinu "ostaje" na prednjoj strani u obliku kozmetičkih nepravilnosti. U slučaju dvostrukog spaljivanja to se ne događa. Naravno, ova vrsta pločica je skuplja, ali estetski izgleda privlačnija,iako mnogo ovisi o mjestu i samoj tehnici polaganja, jer ako želite, neke se nejednakosti mogu vizualno sakriti.
Pločice klinkera izrađuju se od različitih vrsta gline, koje dodaju boje, fluksove na bazi oksida i šamot. Chamotte nije ništa poput gline, koja se spaljuje do konačnog gubitka plastičnih svojstava. Ovisno o tehnologiji proizvodnje, prednji dio klinkera može biti i glaziran i bez uporabe glazure. U proizvodnji se najčešće koristi spaljivanje bez mirisa, što rezultira materijalom niske poroznosti, otpornim na kemikalije i teškim vremenskim uvjetima. Prilikom polaganja klinker pločice, uvijek treba ostaviti širok šav jer se skupljanje događa kao rezultat pečenja, a rub klinkera uvijek ima nejednakosti koje se na taj način moraju pomaknuti.
Keramičke pločice tipa cotto koriste se u svrhu suočavanja s podom. To je neklasificirano, kada slaganje formira reljefnu površinu koja sprječava klizanje. Lice se nazivalo rustikalnim. U proizvodnji cotto koriste ekstrudirane mješavine, koji se sastoji od nekoliko vrsta gline. Istodobno se ne provodi temeljito razvrstavanje i miješanje. Ova tehnika izrade pločastih materijala poznata je još od antičkih vremena i još uvijek je relevantna za obavljanje posla.
Za one kojima je stalo do visoke estetike i besprijekorne kvalitete polaganja pločicamaterijala, možete ponuditi varijantu, kao što je pločica. Je li to stvarno? Zapravo, ima šavove, ali tijekom procesa proizvodnje materijal je podložan ispravljanju: rubovi su pažljivo obrađeni uporabom posebnog alatnog stroja. Kao što je već spomenuto, za vrijeme pečenja (na jednoj i na dvije strane) dolazi do deformacije pločica, što može uzrokovati tehničke preklapanja u procesu rada zbog razlika u veličini i obliku.
U slučaju kada se materijal podvrgne korekciji u obliku ispravljanja, neće biti nikakvih odstupanja i svi će se parametri savršeno podudarati.
Popravljeni crijep pružit će prekrasan estetski učinak u obliku glatke, monolitne površine. Često se stječe dojam da nema zglobova i zglobova. Takva slika izgleda dobro u velikom prostoru, tako da "bešavne" pločica se proizvodi u velikim veličinama-60x60 centimetara ili više. Može se postaviti i na pod i na zidove.
Rekonstruirana pločica ima specifične finoće stila. Ako je obična keramika "nepretencioznija" za nedostatke zidova i podova, njihove moguće nepravilnosti i hrapavost, u ovom slučaju treba pripremiti površinu posebno pažljivo: najbolje je ako je idealno jednako ili što bliže tim parametrima. Osim toga, za rad s ovom vrstom materijala zahtijeva iskustvo, tako da je najbolje vjerovati profesionalcima, jer početnik, nažalost, neće moći nositi se s tako delikatnim poslom.
Ako uopće ne ostavljate šavove, minimalna nejednakost odmah će pokvariti cijelu sliku.
Keramičke pločice su, naravno, najčešći materijal za pokrivanje podova, zidova, kamina i još mnogo toga. Različiti tipovi (u pravilu imaju visoku otpornost na trošenje) također se koriste za okretanje uličnih kolnika. Međutim, kako bi se stvorio pouzdan i trajan premaz na ulici, ne postoji samo keramika. Vjerojatno su mnogi već čuli za gumene pločice, koje su našle široku primjenu u podovima za seoske staze i igrališta. U nekim slučajevima, gumena obloga može biti dobra alternativa za keramiku, pogotovo ako ne trebate stvarati "formalni izgled", idopušten je jednostavniji materijal.
Gumene pločice su izrađene od mase, koja je mješavina gume, poliuretana i punila u boji. Često, za njegovu proizvodnju koristi reciklirati u obliku gume mrvica, na temelju kojih su stari auto gume. Ovaj materijal, suprotno široko rasprostranjenim pojmovima, karakterizira čvrstoća i visoka otpornost na habanje. Ako se dotakne takve pločice, bit će mekana i blago gruba na dodir. Zimi će formirati sloj ledene kore, koji se lako sklizne bez žrtvovanja premaza. Na visokim i niskim temperaturama, gumeni crijep ostaje svijetao u boji, bez gubitka primarnih svojstava.
Materijal također ima otpornost na deformacije, savršeno upija, a ako pokazuje defekt, oštećeni segment se lako zamjenjuje novim. Vrlo vrijedna svojstva gumenih pločica - nikada se ne kliže i jako se suši nakon kiše, odbija prašinu i prljavštinu.
Opseg ove vrste pokrivenosti je širok: od igrališta i sportskih područja do vrtnih staza u privatnim prostorima, osobito na mjestima visoke vlažnosti: blizu fontana, bunara, bazena.
Gumena prevlaka dobro podnosi voda, što osigurava odsustvo vlage na prednjoj strani.
Na površinu stavite gumene pločice koje bi trebale biti vrlo dobro pripremljene. Obično je to točno asfaltna obloga, s estrihombeton, a ako je površina neravna, može se podesiti pomoću posebno izravnanih smjesa. Radove polaganja treba provoditi u suhom i vedrom vremenu na temperaturi od pet stupnjeva i više.
izračun materijala
Pravilno izračunati količinu pločica za bilo koju sobu pomoći će činjenici da će čarobnjak unaprijed odrediti odgovore na jednostavna, ali važna pitanja. Prije svega, morate odlučiti koja će se boja koristiti, hoće li biti potrebno prilagoditi je na slici, ili dodatke u obliku dekorativnih elemenata. Važno je znati da je pri izračunu površine koja se okreće potrebno izvršiti izračune uzimajući u obzir one pločice koje treba rezati. Bez toga, neće raditi, jer se rijetko susreću prostori bez govora u zidovima, lukavi uglovi i mjesta povlačenja komunikacija.
Postoji nekoliko preporuka za izračun pločica. Bez obzira na mjesto gdje se planira polaganje, najprije se mjeri duljina i visina svakog zida, gdje će se izraditi obloga. Izrađuju se i dužine i širine poda, a veličina zida, gdje se nalaze vrata (ili kupka), nužno oduzimaju pokazatelje vrata (ili kupke). Zatim je potrebno odrediti parametre pločica. Oni su 30x30, 33x33 i 40x40 - to je standardna veličina za pod, a odgovorni obično imaju opcije 20x30 i 25x33. Na temelju tih pokazatelja potrebno je napraviti preliminarne izračune u četvornim metrima.
Za veću točnost razmatraju se sve pločicepo komadu.
Preporuča se izračunati broj materijala bez upotrebe popularnih online programa, ali ručno, jer u slučaju pločica često dopuštaju velike pogreške. Primjerice, online kalkulator ne može uzeti u obzir širinu međuvrsnih uboda, osim toga, u svakom takvom programu uvijek postoje naznake da se svi pokazatelji tada bolje preračunavaju sami.
Koja bi trebala biti debljina ljepila?
Također, čimbenici kao što su veličina pločica i razina pripreme površine do obloge utječu na debljinu.
Ako je veličina pločice i njezina težina mala, minimalna debljina ljepila mora biti dva milimetra. Za teške modele polaganja materijala (kao što je keramički granit) preporučuje se nanošenje sloja ljepila najmanje 4 ili 5 milimetara. Kada površina ima značajne nepravilnosti i udubljenja, debljina ljepila može biti veća: pri tome su sve označene naizmjence, a sloj ljepila se podešava prema njihovoj dubini i veličini, jer će biti potrebno napuniti ljepljivu otopinu svim jamama i udubljenjima. Međutim, maksimalni sloj se ne preporuča učiniti više od deset milimetara prilikom polaganja pločica na zidovima, a debljina ljepljive otopine pri radu s običnim podnim pločicama može biti 15 mm.
Što se tiče ceramogranita, budući da je ovaj materijal različitVisoka težina i izdržljivost, debljina ljepila mora biti prikladna: od 20 do 22 mm, ali ne više. Ako pretjerujete, to će uzrokovati značajno pogoršanje veze između površina.
Kada postavljate pločice na zid, također morate obratiti pozornost na način na koji se nejednakosti nalaze na njemu. Već je rečeno da je optimalna razina debljine ljepila deset milimetara, ali ako je zid relativno ravan, bez velikih grba i šupljina, početni se sloj može nanijeti nešto manje: tri do četiri milimetra, a kako napreduje poboljšanje, propadanje zida se povećava ili smanjuje. Tako se postupno i ispravlja sve nejednakosti.
Tehnologija nanošenja ljepila također varira. Ponekad se ljepilo nanosi na zidove (pod) i na pločice. Neki stručnjaci kažu da ako je ljepilo dobre kvalitete, dovoljno ga je nanijeti samo na pod ili zid ili na materijal. Kako bi se spasilo ljepilo moguće je koristiti njegovu jednoslojnu aplikaciju, ali će se pridošlice osjećati ugodnije kada se ljepilo nanosi na obje površine: pločica se lako može poravnati i pomaknuti u pravom smjeru.
Što staviti?
Ploču možete staviti na pod na dva načina. U prvom slučaju, rješenje se primjenjuje na bazi cementa, au drugom - specijalizirano ljepilo. Kada radite s cementom, tehnologija polaganja pločica je napravljena takozvanim "tračem" na podu, a ako koristite ljepilo, materijal je pažljivonanosi se na površinu.
Polaganje na zid napravljeno je na pripremljenoj površini, koja bi trebala biti što je više moguće poravnana i obrađena temeljnim premazom.
Bolje je staviti pločicu na površinu kitova, pogotovo u kutovima je aktualan kit, jer je uz njegovu pomoć moguće izravnati njihove nejednakosti.
I konačno, razina zidova - važan čimbenik, koji u ovom slučaju određuje kvalitetu rada. Ako su zidovi vrlo zakrivljeni i ne mogu se poravnati s temeljnim premazom ili dodatnim slojem ljepila, pomoći će vam pri uporabi žbuke ili gipsanih ploča, nakon čega možete sigurno raditi s bilo kojim materijalom od pločica.
priprema površine
Ako je zid opeka, a sloj žbuke "sjedi" čvrsto, potrebno je očistiti površinu starih premaza: izbjeljivanje, slikanje, tapete. Na najmanji znak gljivičnog poraza, zid mora nužno biti "izliječen" prije nego se uključi u njegovu podlogu: inače, svi napori će prije ili kasnije poludjeti. Moram kupitiposebno skladište koje se jamči za gljivice. Prije nego što se zid tretira antifungalnom otopinom, uklanjaju se labavi slojevi žbuke, nakon čega se ne tretiraju samo zahvaćena područja površine, već i nužno svi zidovi kako bi se izbjegla ponovna pojava mikroflore. U slučajevima trčanja, obrada se može obaviti nekoliko puta.
Poravnavanje zidova također uključuje male popravke u obliku uklanjanja manjih nedostataka.
Ako na zidu postoje pukotine i pukotine, morat će se proširiti na deset milimetara u širinu, a zatim napuniti punilom "do zemlje" i izravnati, vodeći se općom ravninom površine.
Možete podesiti zidove na različite načine, uključujući žbuku u potpunosti, zashpatlevat ili koristiti suhozid ili šperploču. U tom slučaju je dopuštena i čak poželjna svjetlosna hrapavost zidova: zid i pločica bolje će se međusobno povezati prilikom nanošenja ljepila. Kao što je već spomenuto, male greške shpatljuyutsya, a ako se planira oblaganje zidova masivnog keramičkog granita, suhozidom ili šperpločom stvorit će za njega idealnu osnovu.
Pripremiti podnu površinu za svojeprvi zahtjevi bit će isti kao u pripremi zidova za obloge: čistoća, liječenje antifungalnim sredstvima (ako je potrebno), poravnanje, uklanjanje defekata. Najviše mukotrpno vrijeme će biti provjera i priprema konkretne kravate, ako postoji. Potrebno je u potpunosti zategnuti gazište kako bi se utvrdila nestabilna područja. Oni fragmenti koji, kada se prekinu, proizvode glasan, "glasan" zvuk, treba izbrisati. Moguće je ostaviti "labave" dijelove kravate, sve se mora očistiti do "zdravih" slojeva betona. Naravno, takav posao je vrlo zamoran, ali treba ga privesti kraju, ako je potrebno. Nakon uklanjanja starog estriha ili njegovih dijelova, nanosi se novi, horizontalno se poravnava, a nakon sušenja već se vrši popločavanje.
Ako je estrih u dobrom stanju, po potrebi se obavljaju manji popravci u obliku loma pukotina i uklanjanja velikih grba, koje treba ukloniti, vodeći se općom razinom betonske podloge.
Nakon što je posao završen, morate očistiti sobu, rasprsnuti cijelu površinu, a zatim je usitniti, po mogućnosti dvaput za redom.
Doseljenici ponekad imaju pitanje je li moguće staviti novu pločicu na staru pločicu, koristeći je kao osnovu. Naravno, takva mogućnost postoji, ali samo kada je pločica jaka, dobra, a pod ravan i ne mora se poravnati vodoravno. Način polaganja na staru pločicu vrlo je uobičajen iz jednostavnog razlogarastavljanje starog je vrlo zamorno, a komunikacija se može dotaknuti. Međutim, ako je stara pločica nestabilna i "pleše", na njoj je moguće napraviti novu peć. Nažalost, nema drugog izlaza, jer je stari pokrov potpuno uklonjen.
Ako stara pločica ne izaziva ozbiljnu zabrinutost, prije provođenja nove obloge potrebno je izvršiti reviziju poda tako da se svaka pločica isprepliće zbog njezine stabilnosti. Područja koja proizvode gluhe moraju se ukloniti, deformacije se moraju očistiti od betonske podloge, a zatim tlo ili obraditi istim ljepljivim sastavom, koji se planira koristiti u daljnjem radu. Površina stare pločice odmašćuje kako bi se osiguralo maksimalno lijepljenje ljepila. U tu svrhu može se koristiti uobičajeno organsko otapalo.
Stari isprepleteni šavovi također su ispitani na trajnost. U postupku pregleda uklanjaju se najviše labave i napukle, nakon čega se u sljedećem temeljnom premazu izvodi maksimalno duboko čišćenje šava, poželjno kompozicija poput "betonskog kontakta": na njoj se ljepilo za pločice uvijek savršeno uklapa.
Ako se podna podloga sastoji od stabla, ona također ima mogućnost polaganja keramičkih pločica, naravno, ako je izdržljiva iu dobrom stanju. Ispitivanje drvenih podova na prikladnost za polaganje ploča provodi se identificiranjem "plutajućih" i škripavih ulomaka. Slabi dijelovi poda se uklanjaju, a ispod njih se provjeravaju trupciza raspadanje stabla.
Ako je potrebno, istrošene dijelove treba zamijeniti naknadnom obradom s antiseptičkom otopinom.
U slučaju kada je pod posađen i tamo je očuvana boja, njegovi ostaci moraju se ukloniti bilo kojom abrazivnom tvari. Možete koristiti suhozidom i zagrijavati pomoću građevinskog sušila za kosu. Nakon toga morate provesti provjeru čvrstoće na podu. Ako se crijep planira polagati izravno na stare ploče, hidroizolacija, u kojoj se koristi impregnacija lateksa, namijenjena je drvenim materijalima. Impregnacija se nanosi širokom četkom, nakon čega se pod odmah zasjeni rešetkom od tvrdog staklenog vlakna.
Kada se impregnacija osuši, rešetka se učvrsti s tiplama, na podu se stvori dodatni sloj kako bi se osiguralo da se ljepilo za pločice pouzdano "prianja" uz drvenu podlogu. Sastav sloja obično uključuje silikatno ljepilo, krupno vatrostalni rafinirani pijesak i vodu u omjeru 2: 2: 1. Kada se smjesa stvrdne nakon nanošenja, baza za pločicu će pronaći potrebnu grubu teksturu i čvrstoću potrebnu za visokokvalitetno oblaganje.
Postoje razni načini stvaranja čvrstih temelja za pločice na drvenom podu: mogu se jednostavno omotati širokim listovima OSB-a. To će olakšati rad u smislu da uklanjanje stare boje neće biti potrebno. Na ploči OSB-a postavljen je hidroizolacijski sloj impregnacije ili je moguće koristiti običan film iz gustepolietilen. GVL listovi su alternativa OSB-u: izrađeni su od gipsa i celuloznih vlakana i mogu izdržati teška opterećenja. Oni se ugrađuju na isti način kao i bilo koji drugi, ali njihova prednost je da neće biti potrebnih dodatnih slojeva i tretmana, osim uzemljenja.
Korištenje HVL listova pridonosi najbržem suočavanju s gospodarstvom, vremenom i trudom.
označavanje
Prije nego počnete polagati pločice na zid, morate napraviti oznake i pripremiti mjesto za prvi red. Na dnu zida je stalak ili plastični kutak - to je osnova za ostatak cijelog prvog reda. Tada biste trebali povući jednaku liniju okomito kako biste provjerili ispravno zidanje. Da biste jasno nacrtali crtu, možete koristiti lasersku razinu ili hram.
Potrebno je označiti podnu površinu crtanjem linije udaljenog ruba prvog reda. Potrebno je uočiti položaj pločica, koje se razlikuju od ostalih u slučaju potrebe za mapiranjem slike. Sam postupak polaganja preporučuje se za početak iz jednog od najudaljenijih kutova prostorije.
Svi su izračuni važni, uzimajući u obzir ne samo veličinu samog materijala, već i razmake i šavove između pločica.
potrebni alati
Kako bi se pločica stavila na zid ili pod, gospodar će trebati sljedeće alate i alate:
- laserski ili građevinski nivo;
- odvijač ili čekićmlaznica za miješanje smjese;
- traka i dvije lopatice (gumene i nazubljene);
- široka četka;
- valjak;
- rezači;
- alat za rezanje pločica;
- marker ili olovka za obilježavanje,
- dvije odvojene posude za ljepljivu smjesu i temeljni premaz.
Kako izrezati pločicu?
Bez obzira na to koliko su savršeni zidovi ili pod, plitookladochnye radovi nikada ne odlaze bez podrezivanja materijala. Možete izrezati pločicu s konvencionalnim rezačem stakla ili posebnim alatom s dijamantnom oštricom za rezanje. Ako se obrezivanje pločica vrši mehanički i ručno, u ovom slučaju je princip isti kao kod rezanja stakla. Ova jednostavna metoda koristi se u slučaju pločica obloženih svjetlom: rezni alat alata usmjeren je na crtu za označavanje na prednjoj strani fragmenta, a nakon rezanja materijal je uredno razbijen duž linije.
Pločica za pod je mnogo teža i veća, tako da rezanje stakla nije prikladno za njega. Za teške vrste keramike koristi se alat koji se naziva stroj za rezanje pločica. Ima platformu i graničnike s oznakom na ravnilu, što olakšava rezanje. Znojnica ograničivača
