Polikarbonat - konstrukcijski materijal koji je našao široku primjenu u građevinskom i agrarnom sektoru. Polikarbonat je transparentan na mnogim pokazateljima, nadilazi staklo i druge vrste polimera, što objašnjava njegovu popularnost i veliko područje primjene.
prozirni polikarbonat
Vrste prozirnog polikarbonata
Raspon polikarbonata je prilično velik, a tvrtka, proizvedena, nastavlja razvijati i proizvoditi sve vrste sorti.
Raspon polikarbonata se širi svake godine
Polikarbonat u svojoj strukturi može biti više vrsta:
- monolit;
- stanični;
- profilirani.
Prozirni polikarbonat znači ne samo bezbojne listove, već i uzorke boja. Njihova propusnost je nešto niža, od 65 do 80%. Tu je i mat proziran polikarbonat, koji stvara difuzno meko svjetlo i izbjegava krutu sunčevu svjetlost.
Vrste prozirnog polikarbonata
Bez obzira na vrstu, polikarbonat ima nekoliko prednosti u odnosu na druge konstrukcijske materijale:
- mala težina - monolitni polikarbonat u 2 puta, i stanični - u 7 puta lakšem staklu;
- propuštanje svjetlosti praktički je slabije od stakla i doseže 90%;
- udarna čvrstoća - u monolitnom polikarbonatu je 250 puta veća nego u staklu;
- elastičnost i fleksibilnost - svaki se polikarbonat može saviti s dovoljno velikim radijusom savijanja;
- sigurnost od požara - materijal nijeopekotine, pri visokim temperaturama koje se otapaju od samo-gašenja;
- širok raspon temperatura - od -50 do + 120 ° C, koji daleko premašuje vrijednosti drugih plastike;
Skloništa od polikarbonata štitit će biljke od jakih mraza s najekonomičnijim grijanjem, čak iu sjevernim područjima
- toplinska izolacijska svojstva monolitnog polikarbonata su 5 puta veća od svojstava stakla slične debljine, a kod poroznih vrsta ta je brojka još veća zbog unutarnjih zračnih šupljina;
- dobra zvučna izolacija;
- otpornost na kemikalije - materijal se ne raspada, nije podložan koroziji;
- jednostavna ugradnja - polikarbonat se lako reže, buši, lijepi i veže posebnim profilima;
- niska cijena i veliki izbor nijansi, teksture i debljine.
Postoje polikarbonati i nedostaci:
- niska abrazivna stabilnost;
- veliki koeficijent linearnog širenja s promjenom temperature;
- bez uporabe UV zaštite materijal se uništava pod utjecajem sunčevih zraka u nekoliko godina.
Obratite pozornost! Kako bi se izbjeglo starenje fotografija, polikarbonat je presvučen posebnim UV zaštitnim slojem. Prilikom ugradnje ploča s jednostranom UV zaštitom važno je pridržavati se orijentacije i postaviti ih sa zaštitnim slojem.
Postavljanje UV zaštite na površinu ploča
monolitni polikarbonat
Zbog izuzetne čvrstoće i velikih razmjera nijansi, monolitni polikarbonat je postao široko korišten u građevinarstvu.
Monolitni polikarbonat - prozirna plastika, izrađena od polikarbonatnih granula ekstruzijom ili lijevanjem
Opseg uporabe je raznolik:
- krovovi, prozirni i svjetlosni prijenosi, nadslojevi i nadstrešnice;
- ograde otporne na udarce;
- anti-vandal zastakljivanje vozila i javnih zgrada;
- reklamne i rasvjetne konstrukcije.
vizir od monolitnog polikarbonata
S vrućim utiskivanjem iz monolitnog polikarbonata stvaraju se samonosive sferične i kupolasto preklopljene obloge - ne zahtijevaju dodatno ojačanje i ojačanu podlogu. Osim toga, monolitni polikarbonat se koristi u proizvodnji kaciga, zaštitnih policijskih ormara, čvrstih i svijetlih kućišta za digitalnu opremu.
Zatvoreni zatvarači od polikarbonata
U privatnoj gradnji, transparentni monolitni polikarbonat koristi se za izgradnju sjenica, terasa, staklenika i zimskih staklenika. Može se koristiti u regijama s visokim opterećenjima snijegom, uključujući i za zidne konstrukcije: krov koji pada s krova zgrade snijega i leda ne može probiti krov monolitnog polikarbonata.
Staklenik monolitnog polikarbonata
Također popularan polikarbonat prilikom postavljanja ograda i ograda - ovaj materijal savršeno štiti zvučne valove i hvata prašinu, a da pri tome ne stvara osjećaj gluhih zidova. Za zbirke koriste se obično prozirna ili mat slova.
Ograda od polikarbonata
Garaže izrađene od monolitnog polikarbonata omogućuju vam da zaštitite automobil od padavina i vandalizma, dok izgledate elegantno, a ne nered u području. Ako je potrebno, struktura se lako može premjestiti na drugo mjesto.
Garaža od monolitnog polikarbonata
Standardne dimenzije monolitnog polikarbonata - 205x305 cm, debljine lima - od 1 do 12 mm. Svojstva ploča različite debljine opisana su u tablici.
Tablica 1. Fizikalna svojstva monolitnog polikarbonata.
| Debljina lima, mm | Specifična težina, kg /m2 | Toplinska provodljivost, W /m 2 | Zvučna izolacija, Dbl |
|---|---|---|---|
| 3 | 3,6 | 5,49 | 26 |
| 4 | 4,8 | 5,35 | 27 |
| 5 | 6 | 5,21 | 28 |
| 6 | 7.2 | 5.09 | 29 |
| 8 | 9,6 | 4,89 | 31 |
| 10 | 12 | 4,68 | 32 |
| 12 | 14.4 | 4,35 | 34 |
Prijenos svjetlosti ovisi o boji i stupnju prozirnosti ploča:
- prozirna bezbojna - do 90%;
- mlijeko - 50%;
- svjetlost od bronce - 50%;
- tamno brončano - 25%;
- bijela - 25%.
Ploče za vanjsku uporabu moraju imati UV zaštitu, a u slučaju staklenika, sjenica i garaža, dovoljno jednostrani poklopac okrenut prema suncu, za ograde i ograde, treba biti bilateralni. Da bi se polikarbonatu dodali različiti vizualni efekti, može se nanijeti valoviti, anti-glare ili zrcalni premaz. Slova koja su izložena mehaničkim utjecajima morajuimaju premaz otporan na ogrebotine.
Značajke prerade i ugradnje monolitnog polikarbonata
Prilikom samostalnog postavljanja monolitnog polikarbonata, pridržavajte se tehnologije koju preporuča proizvođač. Opće upute za njegovu obradu, ugradnju i rad navedene su u uputama korak po korak.
Obratite pozornost! Kada se proda, polikarbonat se pakira s obje strane u zaštitni film koji može biti proziran ili označen oznakama. Film se uklanja tek nakon postavljanja polikarbonata! Sve radnje obilježavanja, rezanja i bušenja provode se kroz film.
Korak 1. Označavanje polikarbonata. Za ispravno označavanje i rezanje ploča potrebno je unaprijed nacrtati skicu s veličinama, a za složene krivolinijske detalje - pripremiti uzorak gustog papira ili kartona. Oznake su izrađene s markerima topivim u vodi ili s voštanom olovkom - ne ostavljaju ogrebotine na zaštitnom filmu i površini lista.
raspored lista
Kada koristite listove s jednostranom UV zaštitom, važno je zapisati željenu stranu za svaki dio opreme! Nakon uklanjanja zaštitne folije, na natpisima neće ostati nikakvih tragova.
Korak 2. Rezanje. Pojedinačni listovi od monolitnog polikarbonata debljine do 2 mm režu oštre noževe. Snopom tankih listova može se rezati disk-testom, a koristi se za ploče debljine više od 4 mm. Veličina zuba disk pile treba odgovarati debljini lima - što je tanji materijal, to su manji zubi. Krivuljaste sekcije su izrezaneelektrična pila ili list pile s malim zubima.
Rezanje monolitnog polikarbonata
Korak 3. Izbušite rupe za montažu. Za bušenje polikarbonata koristite bušilicu ili odvijač s svrdlom na plastici ili metalu. Promjer rupa za pričvršćivanje treba uzeti u obzir toplinsko širenje polikarbonata, preporučljivo je da se 3-4 mm više promjera od promjera vijaka pomoću navoja.
Bušenje počinje na niskim brojevima okretaja, postupno se povećavajući. Za hlađenje bušilice koristi se komprimirani zrak. U većini slučajeva dovoljno je povremeno izvaditi bušilicu, ali i pravovremeno uklanjanje čipova. Za hlađenje ne možete koristiti maslac.
Bušenje monolitnog polikarbonata
Također je potrebno izdržati minimalnu udaljenost od ruba ploče - ona bi trebala biti najmanje dvostruko veća od debljine polikarbonata, ali najmanje 6 mm. Za otvore velikog promjera koristite rezač.
Korak 4. Učvršćivanje vijcima. Za pričvršćivanje ploča od monolitnog polikarbonata bez uporabe profila, potrebno je iz termosatle primijeniti samorezne vijke - oni kompenziraju toplinsko širenje materijala i zatvaraju položaj ugradnje. Osim toga, poseban nosač ima estetski izgled i zaštićen je od korozije.
Samorezni vijci iz hladnjaka od polikarbonata
Samonarezanje učvršćuje okomiti lim u prethodno izbušenim rupama. Pritezanje vijaka trebalo bi omogućiti da se limkretati se s toplinskim širenjem bez deformacija.
Korak 5. Pričvršćivanje profila. Preporučljivo je koristiti spojne profile za stvaranje trajnih konstrukcija bez oštećenja lima. Profili za monolitni polikarbonat izrađeni su od čelika ili aluminija i dopunjuju brtve gumenim brtvama. Pričvršćivanje na okvir u ovom slučaju provodi se kroz profile s metalnim vijcima.
Pričvršćivanje polikarbonata s profilom
Korak 6. Spoj za lijepljenje. Male konstrukcije od monolitnog polikarbonata mogu se spojiti lijepljenjem. Kao ljepilo koristi otapalo metilen klorid - visinska supstanca. Da bi se smanjilo isparavanje, dodaju se granule polikarbonata, nakon otapanja u zatvorenom spremniku, dobiva se tekuće ljepilo.
Profil za polikarbonat
Trajanje uporabe polikarbonata ovisi o pravilnoj ugradnji. Stručnjaci preporučuju korištenje posebnog profila za polikarbonat prilikom ugradnje staklenika i staklenika. Kako odabrati i instalirati ga, opisat ćemo u ovom članku.
Ljepilo Acrifix 192 za polikarbonat
Također možete upotrijebiti gotovo ljepilo. Nanosi se na površinu pred-obranog alkohola jednog od lijepljenih dijelova, brzo se stisne i učvrsti. Početno hvatanje traje nekoliko minuta, ali puna snaga veze traje samo 48 sati.
Korak 7. Čišćenje i njega. Polikarbonat nijezahtijeva posebnu brigu. Kad se oprašuje ili kontaminira, ispire se mlazom vode ili mekom četkom. Možete koristiti sapun, deterdžente od surfaktanata, etil alkohol, vodikov peroksid.
Pranje polikarbonata sapunskom vodom
Važno! Uporaba alkalija, metilnog alkohola, benzena, acetona i amonijaka za pranje polikarbonata nije dopuštena - od njih lišće je mutno i gubi transparentnost. Pažljivo pročitajte podatke na pakiranju deterdženta!
stanični polikarbonat
Područje staničnog polikarbonata je zbog njegove fleksibilnosti, lakoće, dobrog propuštanja svjetlosti i disperznog učinka, kao i niske cijene.
stanični polikarbonat
Najčešće se koristi materijal:- u poljoprivredi pri gradnji staklenika, staklenika i staklenika;
- u izgradnji za raspored krovova, nadstrešnica, tunela, paviljona, tendi;
- kod izrade ograda u kombinaciji s kovanjem ili rešetkama.
Upotreba staničnog polikarbonata
Udarna čvrstoća u staničnom polikarbonatu niža je od čvrstoće monolitnih ploča, ali zbog svoje elastičnosti uspješno gasi mala udarna opterećenja. Stanični polikarbonat dobro se savija, pa se često koristi za izradu lučnih konstrukcija.
Primjeri nadstrešnica iznad trijema polikarbonata
Zbog stanične strukture i unutarnjih pregrada, stanični polikarbonatsavršeno raspršuje svjetlo. Ova nekretnina se naširoko koristi u agrarnom sektoru - od staničnog polikarbonata čine staklenici, staklenici, staklenici. Neprestano reflektirajući unutarnje pregrade materijala, sunčeve zrake gube sposobnost sagorijevanja lišća. U tom slučaju, biljke su ravnomjerno osvijetljene sa svih strana.
Standardne veličine celularnih polikarbonatnih ploča su 210x6000 cm ili 210x12000 cm, a debljina je od 4 do 20 mm. Unutarnja struktura ploča može biti različita: ona je i dvoslojna i višeslojna, s unutarnjim okomitim i dijagonalnim rebrima krutosti.
Struktura staničnog polikarbonata
Obratite pozornost! Što su rebra u krutoj polikarbonatnoj ploči rigidnija, to je veća otpornost na udarce i toplinsko-izolacijska svojstva, ali ispod kapaciteta prijenosa svjetlosti.
Tablica 2. Fizička svojstva staničnog polikarbonata.
| Debljina lima, mm | Specifična težina, kg /m2 | Toplinska provodljivost, W /m 2 | Zvučna izolacija, Dbl |
|---|---|---|---|
| 4 | 0,8 | 3.9 | 15 |
| 6 | 1.3 | 3,6 | 16 |
| 8 | 1.5 | 3,4 | \ t |
| 10 | 1.7 | 3,1 | 17 |
| 16 | 2,6 | 2.3 | 21 |
| 25 | 3.5 | 1.9 | 27 |
Prijenos svjetlosti ovisi o boji i stupnju prozirnosti ploča, kao io debljini:
- 4 mm - 82%;
- 6 i 8 mm - 80%;
- 10 i 16 mm - do 72%;
- 25 mm - do 55%.
Nijanse prozirnog celularnog polikarbonata
Za prozirne i prozirne boje u boji debljine od 4 do 10 mm, prosječan prijenos svjetlosti je:
- žuti - 70%;
- narančasta - 55%;
- tirkizna - 52%;
- bronca - 42%;
- mlijeko - 32%;
- plava i zelena - 30%;
- bijela - 25%;
- crvena - 20%;
- srebro - 18%.
Ploče od celularnog polikarbonata za staklenike imaju jednosmjernu UV zaštitu. Zaštitni sloj nanosi se koekstruzijom, reflektira kruto UV zračenje i sprječava oštećenje strukture materijala, te štiti biljke od opeklina od sunca.
UV zaštita celularnih polikarbonatnih ploča
Osim površinskog zaštitnog sloja, polikarbonatu se mogu dodati i aditivi koji povećavaju otpornost na UV zračenje, kao i male metalne mrvice koje reflektiraju infracrveno zračenje - pomaže u zadržavanju topline unutar staklenika i smanjuje gubitak topline.
Značajke obrade i ugradnje staničnog polikarbonata
Tehnologija ugradnje celularnog polikarbonata općenito se ne razlikuje od monolitne, ali ima svoje karakteristike vezane uz strukturu materijala.
Korak 1. Proširite listove. Označavanje i polikarbonatno rezanje se provode bez uklanjanja zaštitne folije. Prikladno je koristiti oznaku za označavanje. Prilikom postavljanja dijelova na plahtu važno je pridržavati se smjera unutarnje šupljine: kada su postavljeni na okvir, trebaju biti smješteniVertikalno, kako bi se osiguralo odvod kondenzata. Također je važno postaviti plahte sa zaštitnim slojem, što označava svaki dio.
Pravilan raspored dijelova staklenika za stanični polikarbonat
Korak 2. Rezanje slova. Stanični polikarbonat debljine 4-6 mm može se rezati oštrim nožem na prethodnu oznaku ili ravnalo. Za deblji polikarbonat koristi se motorna testera s pilom koja koristi plastiku ili metal.
Rezanje celularnog polikarbonata
Korak 3. Izolacija sekcija. Kako ne bi ulazili u unutarnju šupljinu vode i prašine, svi poprečni i krivolinearni dijelovi su izolirani posebnom metaliziranom trakom ili viskom. Za donje krajeve upotrijebite perforiranu traku za odvod kondenzata. Prije izoliranja rubova, uklonite zaštitni film i savijte ga u sredinu. Krajevi zatvaraju završni profil brtvilom.
Izolacija dijelova polikarbonata
Perforirane i brtvene trake za polikarbonat
Korak 4. Izbušite rupe. Ako se polikarbonat pričvrsti izravno na okvir pomoću posebnih vijaka, potrebno je unaprijed označiti i izvesti rupe za pričvršćivanje s promjerom nešto većim od promjera krakova Thermoshackle. U tu svrhu, lim se nanosi na okvir, označavajući položaj rupa, zatim uklanjanjem i izvođenjem bušenja. Koristite bušilicu od plastike ili metala. Dubina od ruba lista treba biti najmanje 40 mm.
Izbušiti rupe u celularnom polikarbonatu
Korak 5. Pričvršćivanje polikarbonata vijcima. Prilikom pričvršćivanja prikladno je koristiti samorezne vijke iz Termoshaybe - njihov dizajn sprječava ulazak vode u stanice materijala, kao i zaštitu od deformacija. Vijci se pričvršćuju kroz prethodno izbušene rupe strogo okomite na okvir. Nakon montaže uklonite zaštitnu foliju.
Pravila pričvršćivanja vijaka
Korak 6: Povežite listove pomoću profila. Za linearni, kutni i sljemeni spoj polikarbonata koristite posebne profile istog materijala ili aluminija. Primjena profila omogućuje brtvljenje konstrukcije, smanjenje toplinskih gubitaka, kompenzaciju toplinskog širenja, a također i očuvanje cjelovitosti ploča - montaža premaza na okvir u ovom slučaju vrši se kroz profil.
Spojni profili za polikarbonat
Obratite pozornost! Kod montaže nemoguće je ustati ili se osloniti na polikarbonat - nije predviđen za takva opterećenja. Za kretanje koristite stepenice, šume ili privremene podne daske od dasaka.
Video - Kako izabrati stanični polikarbonat
profilirani polikarbonat
profilirani polikarbonat
Područje primjene prozirnog profiliranog polikarbonata:
- pokrivanje krovova terasa, staklenika,paviljona;
- viziri i nadstrešnice;
- ograde i ograde;
- staklenici i staklenici.
Krovovi iz profiliranih ploča imaju visoku čvrstoću, dok je težina samog materijala mala - ne veća od 2 kg /m2. Valoviti oblik stvara dodatna rebra, koja omogućuju malu debljinu da izdrži statička i udarna opterećenja koja se mogu usporediti s čvrstoćom monolitnog ravnog polikarbonata mnogo veće debljine. U ovom slučaju, cijena profiliranih listova je znatno niža.
Profil od polikarbonata
Prijenos svjetlosti profiliranog polikarbonata, ovisno o boji, varira od 50 do 85%. Površina ploča ima zaštitni UV sloj.Veliki izbor valnog oblika i materijala sjene pomaže u umetanju polikarbonatnog krova u bilo kojem dizajnu. Materijal je lako presavijen u lučne konstrukcije, podložan rezanju i bušenju. Veličina listova, kao i najpopularniji profili, prikazani su na slici.
Profili i standardne veličine
Rezanje, bušenje i lijepljenje valovitih ploča od polikarbonata proizvodi se slično ravnim monolitnim pločama, a pričvršćivanje ima neke značajke.
- Ugradnja vertikalnih ploča - ograda, ograda i zidova - izvodi se u dnu valovitog vijka pomoću vijaka s brtvenom podloškom. Rupa za vijke treba biti 2-4 mm veća od promjera navoja. Pričvrstite vrh i dno listova u 2-3 vala.
Položaj vijaka na listu
- Krov za pokrivanje valovitog polikarbonata trebao bi imati minimalni kut od 15 °. Montaža se izvodi na letvi od drva ili metala, oslikana svijetlom bojom. Brzina udara ovisi o visini vala i jačini ploča (potrebno je navesti od prodavatelja).
Zaključavanje ispod profiliranog polikarbonata
- Pričvršćivači se izrađuju na vijcima s hidroizolacijskom podloškom na prethodno izbušenim rupama u gornjem dijelu vala. Na gornjim i donjim rubovima ploča, pričvršćivači se izvode u svakom valu, u sredini - u 2 valova na raspoređen način.
Pričvršćivanje polikarbonata vijcima
- Montaža počinje od donjeg kuta krova s zavjetrine. Horizontalni poklopac mora imati najmanje 2 vala, za bolje brtvljenje, ploče se vežu dvostrukom trakom. Vertikalno lepršati - ne manje od 20 cm, a njime bi se trebao temeljiti na vrpcama. Pričvrščivači to rade kroz dvije ploče.
Redoslijed slaganja listova
Obratite pozornost! Snijeg s krova polikarbonata može se očistiti lopatom - materijal možete ogrepsti. Za bolji pristup snijegu preporuča se zagrijavanje ispod krova pomoću toplog kabela.
Korištenje prozirnog polikarbonata u građevinarstvu i poljoprivredi omogućuje vam brzu izgradnju lakih i čvrstih konstrukcija koje ne zahtijevaju temeljni temelj i kompozitni okvir, ali imaju izvrsnu toplinsku i zvučnu izolaciju, zadovoljavaju sve norme modernoggradnja. Zahvaljujući tehnologiji ugradnje, ovaj materijal se lako izvodi vlastitim rukama, štedeći vrijeme i novac.
