Iverice (DSP) - jedan od glavnih strukturnih materijala u proizvodnji namještaja, koji se dobiva vrućim prešanjem čestica drva pomiješanih s ljepilom. Ploče su izrađene u debljini od 8-30 mm, stupnjevane u 1 mm, duljine 1830-5680 mm, širine - 1220-2500 mm.
Prvi teorijski članci i patenti za proizvodnju materijala od iverica mogu se naći u literarnim izvorima, počevši od 1887. Nakon dugog razdoblja poboljšanja tehnologije proizvodnje, 1941. godine njemačka tvrtka TORFITWERKE G. A. HASEKE izgradila je prvu tvornicu za proizvodnju iverice. 1961.-1962. Prvi put je koristio ljepilo za fenol formaldehid kako bi izradio iverice.
svezaka
Postupno povećanje opsega CHP-a dovodi do značajnog iskorištavanja postojeće sirovinske baze i stalnog traženja načina za njeno proširenje. Istodobno, rezerva tehničkih drvnih sirovina u post-sovjetskim zemljama za proizvodnju iverica iznosi oko 15,6 milijuna m3. Za daljnji razvoj proizvodnje drvenih ploča potrebno je proširiti sirovinsku bazu, prije svega zbog korištenja otpadne drvno-prerađivačke industrije (čips, lokoti, tračnice, itd.).
Njemačko iskustvo
Primjerice, u tvornici u njemačkom gradu Germersheimu NOTLE je razvijena peć, čija proizvodnja omogućuje korištenje 30% čipova od usitnjenog drva, 40% čipsa od drva i oblovine, kao i otpad od drvne industrije. Kao što pokazuje iskustvo Japana, Italija pokazujei mnogim drugim zemljama, moguće je povećati postotak uporabe drvnih sirovina u proizvodnji iverice na račun borove šume i korijena. To je oko 15% volumena kopnenog dijela stabla (uključujući i koru). Stoga je, uključivanjem u tradicionalne izvore sirovina, moguće povećati postojeću sirovinsku bazu za proizvodnju iverica na 9,6 milijuna m 3.
Sekundarna obrada
Rezultat tehnološkog procesa proizvodnje iverice, koji uključuje kemijsku i mehaničku obradu sirovina drvnog podrijetla, pored glavnih proizvoda, postao je niz nusproizvoda i proizvoda koji se, ovisno o specifičnostima specifične tehnologije u svakom poduzeću, djelomično obrađuju, recikliraju i odlažu i djelomično bačena u okoliš, kontaminirajući je.
Analizirajući ekološku ravnotežu proizvodnje iverica, napominjemo da su u proizvodnji 1 m3 iverice potencijalne emisije onečišćujućih tvari u atmosferu: CO2 (izgaranjem prirodnog plina, drva ili drvnog otpada) - 88,76 kg, CO - 0,15 kg, CH4 - 0,001 kg, SO2 - 0,068 kg, NO - 0,464 kg, N2O - 0,021 kg, para - 675 kg. Istodobno, ne smijemo zaboraviti da su staklenički plinovi (CO2, CH4, N2O) navedeni u Protokolu iz Kyota.
Stoga dolazimo do zaključka da je jedini prihvatljiv smjer za daljnji razvoj proizvodnje iverice praktična provedba programa tzv. "Ekologizacije proizvodnje" i "ekologizacije proizvoda". U ovom slučaju, čistu proizvodnju treba shvatiti kao takvu proizvodnjuproizvodi koji imaju minimalan negativan utjecaj na ljudsko zdravlje i okoliš, te na proizvode koji su ekološki prihvatljivi - proizvodi koji minimalno štete okolišu i ljudskom zdravlju ili na bilo koji način ne štete.
Jedan od glavnih elemenata standardizacije okoliša drvnih ivernih ploča u njihovoj proizvodnji i pogonu može se smatrati pokazateljem dopuštene razine emisija formaldehida (CH2O), koji ima negativan utjecaj na okoliš, a posebno na zdravlje ljudi. Poznato je da je slobodni formaldehid dodijeljen ne samo u procesu proizvodnje iverice - već dugo vremena i dalje se ističe i od gotovih proizvoda izrađenih na temelju iverice.
standardi
U Europi su za proizvodnju kućnog namještaja dopuštene samo ploče EO razreda EO, E1. U Rusiji, E1 je obvezan samo za dječji namještaj, za proizvodnju ostalih vrsta namještaja, dopuštena je upotreba E&E klase E2. Stoga se materijali koji zadovoljavaju klase E0 i E1 mogu smatrati prihvatljivima za uporabu. U inozemstvu, u kvantitativnom smislu, sadržaj formaldehida u pločastim materijalima i iverici određen je vrijednošću od 0,1 ppm (dijelovi na milijun - dijelovi na milijun) ili 0,125 mg /m3. Ploče s ispuštanjem ne većim od 0,1 ppm (0,125 mg /m3) pripadaju klasi E1 i dopuštene su za uporabu bez obrade. Ploče s protokom od 0,1 do 1,0 ppm (1,25 mg /m3) nalaze se u klasi E2 i rješavaju se za uporabu na uredan način. Ploče s pražnjenjem većim od 1,0 ppm nisudopušteno.
Dakle, da ne bi prekinuli postojeće proizvodne veze i da ne bi izgubili potencijalna tržišta prodaje, poduzeća koja proizvode drvenu ivericu jednostavno moraju poboljšati ne samo dizajn svojih proizvoda, već i cijeli tehnološki proces u skladu s ekološkim zahtjevima i standardima. U tom važnom pravcu ekologizacije ivernih ploča koristi se ekološki prihvatljiva ljepila, koja ne bi trebala biti otrovna, odnosno ne ispuštati štetne tvari u ljudski organizam; tijekom stvrdnjavanja nemojte ispuštati veliku količinu hlapljivih tvari (amonijak, aceton, itd.) koje zagađuju okoliš; biti otporni na štetne emisije nakon potpunog stvrdnjavanja; imaju minimalni slobodni sadržaj formaldehida.
inovacija
Potraga za tehnološki mogućim načinima ekologizacije proizvodnje ploča na bazi drveta stalno je u tijeku. Primjerice, na jednom sveučilištu u Moskvi razvijena je tehnologija za vađenje enzima laccase (koja se tijekom svog života razlikuje od japanske gljive u selu kavarataka). U prirodnim uvjetima, ova tvar pomaže popraviti gljivice u drvu, omekšava i čini da se zalijepi. Zbog takvih svojstava ovaj se enzim može koristiti u proizvodnji iverice i već je proizveo uzorke novih, ekološki prihvatljivih proizvoda.
rusko tržište
Ekologizacija velikih razmjera proizvodnje iverice je neizbježan proces, budući da je tržište za iverice u Rusiji prilično razvijeno uz prisutnost velikog brojastranim proizvođačima robe, koji predstavljaju snažnu konkurenciju domaćih proizvoda. S druge strane, značajan razvoj proizvodnje namještaja uzrokuje stalan rast zahtjeva ne samo zbog strukturnih značajki ivernih ploča, već i prije svega, ekoloških parametara, koji sve više obraćaju pozornost krajnjim potrošačima namještaja.
