Danas se polimeri široko koriste kao materijali za izgradnju, popravak i poboljšanje teritorija. Među njima vrijedi i stanični polikarbonat, čije tehničke karakteristike u određenim aspektima znatno nadilaze tradicionalne građevinske materijale. Želite znati više o tome? Razmislite o tome kako i gdje se stanični polikarbonat može koristiti u vašem kućanstvu ili privatnom kućanstvu? Ako je tako, proučavanje ovog članka će biti dobro rješenje - ovdje ćete naći detaljnu analizu tehničkih karakteristika ovog materijala i njegovih značajki.
stanični polikarbonat
Opće informacije
Polikarbonat je polimerni materijal koji je kombinacija ugljične kiseline i dijatomejskih alkohola. Izrađen u obliku granula malih veličina. Te se granule potom tale i pretvaraju u homogenu plastičnu masu kojoj se dodaju boje i komponente koje poboljšavaju tehničke karakteristike konačnog proizvoda. Tada se plastična masa ekstrudira - istiskuje kroz poseban oblik. Nakon hlađenja i rezanje gotovih stanični polikarbonat - građevinskog materijala u obliku listova.
U presjeku se sastoji od nekoliko slojeva - monolitnih površina, paralelnih jedna s drugom. Između njih nalaze se redovi ćelija koje imaju pravokutni ili trokutasti oblik. Stanični polikarbonat dobio je svoje ime upravo zbog te značajke njegove strukture.
staničnipolikarbonat
Često se zidovi stanica nazivaju mostovima ili rebrima krutosti. To nije pogreška, jer su to stvarno osebujna rebra krutosti koja dodaju celularni polikarbonatni list visoke čvrstoće na lom i otpornost na učinke konstantnih opterećenja.
Polikarbonatni polikarbonat
Do nedavno su zahtjevi za ovaj materijal i svojstva regulirani dokumentom TU-2256-001-54141872-2006. Nakon toga, na temelju ovih tehničkih specifikacija i drugih standarda, izrađen je državni standard GOST R 56712-2015, stoga je kvaliteta staničnih polikarbonatnih listova (ili skraćenih PCC) trenutno određena njima.
GOST R 56712-2015. Višeslojne polikarbonatne ploče. Specifikacije. Preuzmite datoteku (kliknite na link kako biste otvorili PDF u novom prozoru).
GOST R 56712-2015
Struktura staničnog polikarbonata
Prema ovom dokumentu, materijal mora ispunjavati sljedeće zahtjeve.
- Glatka vanjska površina, bez poprečnih i uzdužnih traka.
- ravnomjerna boja (ako postoji) kroz materijal.
- Obvezna prisutnost na vanjskoj strani lista stabilizirajućeg sloja, koji štiti stanični polikarbonat od djelovanja ultraljubičastih zraka. Minimalna debljina je 30 mikrometara.
- Nedostatak ozbiljnih nedostataka kao što su krhotine, praznine, otekline, udubljenja, snopovi i pukotine. Dopuštene su ogrebotine s malo osjetljivosti.
- korespondencija duljine i širine listadeklarirani od proizvođača. Tolerancije ovih parametara su 2 i 3 milimetra po metru duljine i širine. Za debljinu, odstupanje od nominalnih brojeva ne smije prelaziti 0,5 milimetara.
- Minimalni broj trećih strana. Posljednji zahtjev uključen je u činjenicu da su beskrupulozni proizvođači prilikom izrade listova SPC-a koristili reciklirani polikarbonat različitih stupnjeva i svojstava. Kao rezultat toga, kvaliteta materijala je naglo pala.
Specifikacije staničnog polikarbonata
Prisutnost i broj ogrebotina (i drugih oštećenja) na površini staničnog polikarbonata ovisi o uvjetima prijenosa, prijevoza i skladištenja te o točnosti onih koji ih nose.
Stanični polikarbonat s oštećenjima
Dimenzije i težina
Postoji mnogo podvrsta IPC slova koja se razlikuju u svojoj strukturi.
2H ili 2R - dvoslojni list s ćelijama pravokutnog oblika. Izrađuje se u debljini od 4, 6, 8 i 10 milimetara. Među svim vrstama staničnog polikarbonata u privatnom sektoru najčešće se koristi. Zbog male debljine i prisutnosti samo jednog seta stanica, ima mali radijus savijanja i jednako je prikladan za staklenike, šupe i nadstrešnice.
3H ili 3R - troslojna ploča s ćelijama pravokutnog oblika. Struktura je slična 2H, ali sada postoji treći sloj i dodatni broj stanica između vanjskih slojeva polikarbonata.
3W ili 3RX - troslojna ploča, opremljena dijagonalnim mostovimapodijeliti ćelije u zasebne trokute. U usporedbi s 3H, udarna čvrstoća ploče i otpornost na opterećenja je veća.
Vrste stanične polikarbonatne strukture
Najdeblji listovi SPC-a sastoje se od pet ili šest slojeva s ćelijama pravokutnog i trokutastog oblika. Postoje i posebne vrste materijala sa šesterokutnom staničnom strukturom ili sa saćama složenijeg oblika.
Debljina staničnog polikarbonata
Standardna širina celularnog polikarbonatnog lima je 2,1 metara, a duljina je 6 ili 12 metara. Prilikom projektiranja staklenika, nadstrešnice ili druge polikarbonatne strukture, iziđite iz tih veličina. Dakle, stvaranje staklenika za poliranje, pokušajte zadržati duljinu zgrade, više od širine lista - to izrezati duž zidova stanica je nepotrebno radno-intenzivne i jednostavno nepoželjno.
Standardne veličine polikarbonatnih limova
Prema GOST-u, celularni polikarbonat može biti debljine 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25 i 32 milimetara. Možete primiti pismo SPK-a nestandardnih veličina, ali samo pri izradi pojedinačne narudžbe.
Masa jednog kvadratnog metra ploče SPC-a u prosjeku je manja od 12 puta mase stakla iste debljine i površine. Široko rasprostranjena upotreba polikarbonata u velikoj je mjeri posljedica tog svojstva - SPK je otporan na udarce, jeftin i na red veličine lakše zamjene običnog stakla sličnim vrijednostima propuštanja svjetlosti.
Tablica. Ovisnost specifične mase polikarbonatne pločeiz njegove strukture.
| broj slojeva | Tip stanica | Debljina, mm | Udaljenost između rubova krutosti lima, mm | Specifična masa, kg /m2 |
|---|---|---|---|---|
| 2 | pravokutni | 4 | 6 | 0,65-0,8 |
| 3 | pravokutni | 16 | 16 | 2.6-2.8 |
| 3 | trokutasti | 16 | 25 | 2.35-2.5 |
| 5 | trokutasti | 25 | 20 | 3.1-3.4 |
Kako bi se pokazalo koliko je jednostavan stanični polikarbonat, navedite primjer. Dvoslojni list SPK s pravokutnim ćelijama u debljini od 4 milimetra, duljine i širine od 6 odnosno 2,1 metra imat će masu od 8,2 do 10 kilograma. Za usporedbu: staklo iste veličine i debljine ima masu veću od 100 kilograma.
Specifična težina stakla i staničnog polikarbonata
Trajnost i fleksibilnost
Među svim transparentnim polimernim materijalima, celularni polikarbonat ima najbolji indeks udarne čvrstoće. I za razliku od stakla, poznatog po svojoj krhkosti, ne leti u mnogo oštrih i opasnih fragmenata, već se samo dijeli, zadržavajući oblik i relativnu cjelovitost. Čak i relativno tanak list (4 milimetra, pravokutne ćelije) može podnijeti prilično jake udarce. SPK veće debljine uspješno se suprotstavlja tuči, padalicama, stijenama ili debelim granama.
Visoka duktilnost i trajnost staničnog polikarbonata omogućuje dobivanje listova s vrlo tankim stijenkama (0,3-0,7 mm) metodom ekstruzije
.Još jedna izvrsnaznačajka staničnog polikarbonata je sposobnost savijanja u hladnom stanju, što uvelike pojednostavljuje izgradnju staklenika, nadstrešnica i nadstrešnica. Trebalo bi ga voditi takva karakteristika kao minimalni radijus savijanja. To je udaljenost od točke dobivene presjekom imaginarnih linija, koje se izvode od gornjeg i donjeg ruba krivulje okomito i vodoravno do unutarnje površine polikarbonatne ploče. Što je manji radijus, to više materijala možete saviti.
Tablica. Vrijednost minimalnog dopuštenog radijusa savijanja.
| Debljina lima, mm | stanična struktura | Minimalni radijus polumjera, m |
|---|---|---|
| 4 | pravokutni | 0,7 |
| 6 | pravokutni | 0,9 |
| 8 | pravokutni | 1.2 |
| 10 | pravokutni | 1.5 |
| 16 | pravokutni | 2.4 |
| 16 | trokutasti | 2.6 |
| 25 | pravokutni | 3.8 |
| 25 | trokutasti | Savijanje se ne preporuča |
Neprihvatljivo je savijati ploče od celularnog polikarbonata duž luka lom preko rebara za krutost
SPK ima visoku otpornost na opterećenja snijegom - svaki četvorni metar ploče može nositi masu od 100 do 250 kilograma (ovisno o debljini lima i broju redova s ćelijama) u prisutnosti potpornih elemenata smještenih u razmaku od 1-2 metra.
Značajke čvrstoće polikarbonata
toplinska vodljivost
Što se tiče temperature na kojoj listovi SPC-a zadržavaju svoja osnovna svojstva, to ovisi o vrsti sirovine koja se koristi u proizvodnji te o tome koliko se strogo pridržava tehnologije proizvodnje. Prema GOST-u, kvalitativni list izdržava mraz -40 ° C i zagrijava se na +120 ° C. Treba imati na umu da kada se zagrijava stanični polikarbonat značajno proširi - za svaki metar materijala s povećanjem temperature za jedan stupanj dolazi do toplinskog širenja od 0,065 milimetra. Prilikom ugradnje staničnog polikarbonata razmotrite ovu značajku materijala. Ako se rad obavlja u vrućem vremenu - lišće je usidreno praktički (ali ne u potpunosti) blizu, a kada se montira na hladno - sa značajnim uvlačenjem jedni od drugih. Odsutnost toplinskog razmaka može dovesti do izobličenja ili loma materijala tijekom rada.
Na slici je prikazano kako se širi SPC ploča u blizini povezujućeg profila, kada se povećavatemperature od -25 do +20 stupnjeva
Za uporabu u regijama gdje je temperatura u zimskim mjesecima -40 stupnjeva ili manje nije neuobičajeno, postoje posebne polikarbonatne marke otporne na mraz, koje mogu zadržati svoja svojstva iu najstrožim uvjetima.
Otpornost na UV zračenje i prodiranje svjetlosti
Glavni problem kod rada staničnog polikarbonata nije toplina ili hladnoća, niti utjecaj padajućih grana ili kamenja, već uobičajeno sunčevo svjetlo. Dakle, barem su stvari išle prije - nezaštićena slova SPK pod utjecajem ultraljubičastog zračenja izgubila su transparentnost, postala krhka i propala do druge ili treće godine uporabe.
Polikarbonat s UV zaštitom
Ali sada je problem u potpunosti riješen - tijekom istiskivanja rastaljenih sirovina na jednoj od strana ploče nanosi se zaštitni sloj, koji se naziva i stabiliziranje. Njegova debljina prema državnom standardu ne smije biti manja od 30 mikrometara. Zbog osobitosti tehnologije premaza, stabilizirajući premaz se tijekom vremena ne izlaže. Njegova prisutnost proširuje pojam "života" staničnog polikarbonatnog lima na 8-10 godina.
Primjena UV zaštite na polikarbonatu
Utjecaj ultraljubičastog svjetla na stanični polikarbonat
Važno je napomenuti da prisutnost stabilizirajuće prevlake ni na koji način ne utječe na propusnost materijala - prozirni listovi prolaze 80-90% svjetlosti, obojeni - 65-70%.
Zaštita od požara i kemijska otpornost
Prema SNiP 21-01-97 "Protupožarna sigurnost zgrada i konstrukcija", celularni polikarbonat odnosi se na tvrde materijale, čija se površina ne odnosi na plamen. Pod utjecajem otvorene vatre i ekstremnih temperatura, SPK se ispuhuje, kroz nju kroz površinu provrta. Ovaj dim ne sadrži tvari koje predstavljaju opasnost za ljude ili domaće životinje.
SNiP 21-01-97. Vatrootpornost zgrada i objekata. Preuzmite datoteku (kliknite na link kako biste otvorili PDF u novom prozoru).
SNiP 21-01-97
Što se tiče kemijske otpornosti, u nastavku slijedi popis materijala i spojeva s kojima je ćelijski polikarbonat u kontaktu nepoželjan:
- metil alkohol;
- aldehidi;
- esteri;
- aromatska i halogena otapala;
- akrilne brtve;
- polivinil klorid i poliuretan;
- deterdženti i drugi pripravci koji sadrže alkalije, amonijak ili octenu kiselinu.
Kemijska otpornost polikarbonata
Postoji i drugačiji popis - tvari u kontaktu s kojima polikarbonat pokazuje stabilnost i ne kolaps s vremenom.Te tvari uključuju:
- alkoholi (osim metil);
- oksidirajuća sredstva;
- većina marki motornih ulja i maziva;
- silikonsko brtvilo;
- mineralne kiseline i otopine na temelju njih.
Stanični polikarbonat i vlaga
SPK spada u kategoriju vodonepropusnihmaterijali. Stanični polikarbonat ne apsorbira i ne propušta vlagu, ali može ući u nezaštićene stanice. U takvim slučajevima voda se nakuplja u donjem dijelu lista, s vremenom cvjeta i postaje hranjivi medij za plijesan i alge, što ne samo da pokvari izgled struktura od polikarbonata, već također može uzrokovati postupno uništavanje zidova stanica. Izvadite tekućinu iz nje samo ispušeći stanični polikarbonat, koji zahtijeva uklanjanje lista iz okvira.
Stoga, pri ugradnji SPC-a veliku pozornost treba posvetiti brtvljenju rubova lima. U tu svrhu se elementi zaptivki koriste za pričvršćivače, brtvila, posebne trake i profile lica.
Obojeni stanični polikarbonat
Osim transparentnih pisama, moderna industrija opskrbljuje mnogim tipovima SPK boja. Proces dodavanja materijala u boji je sljedeći - polikarbonatnim granulama dodati određenu količinu boje. Kao rezultat, nakon ekstruzije, list s ujednačenom i vrlo stabilnom bojom, koji se s vremenom ne pogoršava, ostavlja.
Na donjoj slici prikazane su opcije za listove obojenog polikarbonata.
Boje staničnog polikarbonata
Očekivano trajanje života i opseg
Kao što je već spomenuto, vijek trajanja celularnog polikarbonata, koji navodi proizvođač, je 10 godina. Ako je instalacija dovršenaprema toj tehnologiji, tada se za to vrijeme slovo ne smije uništiti, deformirati ili bitno promijeniti njegove karakteristike u smjeru propadanja. Uz pravilnu njegu, pojam "život" SPC-a može se produžiti na 20 godina, ali treba slijediti sljedeće uvjete.
- Tijekom montaže na spojevima ploča potrebno je ostaviti razmak za toplinsko širenje.
- Stabilizirajući sloj SPC lista treba "izgledati" izvana.
- Ako postoji opasnost od materijalne štete, bolje je koristiti ploče velike debljine - od 16 ili više milimetara.
- Za čišćenje polikarbonata iz prašine i prljavštine, koristite nježne deterdžente koji ne sadrže amonijak, alkalije, aldehide ili etere.
Spužva za pranje
- Pri čišćenju plahte nemojte koristiti abrazivna sredstva za čišćenje i dodatke - s njima uvijek prilikom čišćenja postoji opasnost od ogrebotina i oštećenja premaza za stabilizaciju.
- Uklanjanje mrlja od polikarbonata moguće je samo uz pomoć benzina ili etilnog alkohola.
Zbog svojih izvanrednih svojstava, superiornih u odnosu na druge prozirne polimere i staklo, stanični polikarbonat se široko koristi u stvaranju velikog broja struktura, među kojima su:
- tende za zaštitu prijevoznih ili drugih predmeta i materijala od utjecaja oborina;
- viziri na ulazu u kuću;
- staklenici;
- sjenice, mansarde i ljetne kuhinje;
- autobusna stajališta i drugi objekti;
- zvučne izolacije uz željezničke pruge ili autocestes gustim prometom;
- pregrade i ograde;
- terminali, terminali zračnih luka, sportski objekti i trgovački centri.
Primjena celularnog polikarbonata
Značajke ugradnje
Termovka za polikarbonat
Termoshaja naziva se posebnim pričvrsnim dijelovima koji se koriste za točkasto učvršćivanje polikarbonatnih ploča. Ovi elementi se koriste za metalne, drvene i plastične konstrukcije. Pročitajte više ovdje.
Za rezanje celularnog polikarbonata male debljine, u većini slučajeva, koristeći oštar nož s uvlačivim i izmjeničnim nožem. Ploče s velikim brojem slojeva i redova s ćelijama režu se pomoću električne pile s pilom, dizajniranog za rad s metalom i plastikom. Rezanje se vrši samo na ravnoj i čistoj površini, a prethodno je pričvršćen list. Nakon završetka rezanja s usisivačem ili mlazom komprimiranog zraka, uklonite plastične strugotine iz ćelija.
Rezanje celularnog polikarbonata
Cvjetovi staničnih polikarbonatnih stanica
Za vrijeme rezanja, bušenja ili drugih radova hoda izravno na površinu polikarbonataNije poželjno - postoji opasnost od oštećenja stabilizirajućeg premaza ili napuštanja udubljenja. Za pomicanje po listu nanesite široke drvene daske na njega.
Napravite rupe u SPK bušilicom na plastičnoj ili metalnoj bušilici srednje brzine. Rupa mora podnijeti najmanje 4 cm od rubova lima. Njegov promjer bi trebao biti 2-3 milimetra više od promjera pričvršćivanja - to je potrebno za stvaranje toplinskog razmaka.
Bušenje celularnog polikarbonata
Glavni način pričvršćivanja staničnog polikarbonata na okvir je točkovni spoj. Za to koristimo vijke iz Thermoshake-a. Potonje je potrebno kako bi se spriječilo oštećenje nosača i samog platna kada se temperatura promijeni. Poželjno je koristiti samo termoshete koje su opremljene gumenom ili silikonskom brtvom - čime se smanjuje opasnost od umiranja na mjestu samotiska u listu SPC-a.
S točkovnom montažom neprihvatljivo je stvaranje udubljenja u mjestima pričvršćenja ili za uvrtanje sidrišta pod neizravnim kutom
Video - Montaža i pričvršćivanje polikarbonata na staklenik
Drugi način pričvršćivanja polikarbonatnih ploča je upotreba spojnih profila. Takvi profili su monolitni i odvojivi. Potonji se sastoje od dva dijela - podnožja i šarki, koji se međusobno spajaju pomoću zasuna.
Priključni profili za polikarbonat
Korak po korak s podijeljenim profilima je sljedeći.
Pričvršćivanje polikarbonata na metalni okvir s demontažnim profilima
Korak 1. U podnožju profila napravite rupe za montažu.Korak 2. Pričvrstite ga na okvir vijcima tvrtke Thermoshake.
Korak 3. Spojite profil i ploče brtvilom.
Korak 4. Stavite celularne polikarbonatne ploče na rub baze i pritisnite do njega.
Korak 5. Postavite poklopac profila i spojite ga s postoljem pomoću zasuna. Provjerite jesu li slova SPC-a čvrsto zatvorena. Ako je dostupno, stavite ga na vrh postolja.
Korak 6. Zatvorite krajeve profila koji se mogu demontirati.
Zaštitne trake od polikarbonata za zaštitu od prašine
Spajanje ploča SCC-a s okvirom s podijeljenim profilom
Kako biste spriječili ulazak vlage u ćeliju, zatvorite gornji kraj lista neprestanom brtvenom trakom, a donji perforiran. Potonje je potrebno za uklanjanje kondenzata iz stanica. Završite instalaciju instaliranjem završnog profila.
Perforirana traka za brtvljenje polikarbonatnih ploča
Presavijte šuplji polikarbonat u skladu s uputama korak po korak.
Korak 1: Odredite minimalni radijus savijanja za listove koje koristite.
Korak 2. Pripremite okvir na koji će se ugrađivati celularni polikarbonat i škripac (ili stege).
Brzi noževi za rezanje
Korak 3. Unaprijed izbušite rupe za učvršćenje.Korak 4. Osigurajte krilo sa stezaljkama ili stezaljkama na dnu okvira.
Polikarbonat naslagan na okvir i presavijen
Korak 5. Započnite savijanje lima rukama, stisnite ga na okvir i pričvrstite vijkom za termosalus.
Na okviru je pričvršćena savijena ploča
Nakon čitanja ovog članka saznat ćete više o specifikacijama i značajkama mobilnog polikarbonata. Sada počnite okretati svoju parcelu na bolje, dovršite svoju kućicu ili kuću s staklenicima, tendama i lučicama od laganog, izdržljivog, transparentnog i izdržljivog materijala.
