Ako se podigne ravan krov, ako ste umorni od zagrijavanja ulice ili gubitka topline tijekom hladne sezone, valja napomenuti da je dopunjavanje krova pjenastim betonom s naknadnom hidroizolacijom moguće uz maksimalni kut nagiba površine do 20 stupnjeva. U zgradama gdje nagib krova premašuje ovaj kut, najbolje je zagrijati strop potkrovlja. Stoga se ova vrsta izolacije koristi uglavnom za industrijske zgrade ili garaže, gdje je u većini slučajeva nagib krova malen. Ispod betonske obloge je izvedena krovna izolacija Penopleks.
Razmotrite jedan od ovih primjera. U početku je krovna površina kotlovnice očišćena od starog premaza, uklanjanje i čišćenje sve do betonske kravate. Pažljivo čišćenje malih otpadaka nije bilo potrebno, pa proces čišćenja nije oduzimao puno vremena.
Zatim je na cijelom području krova položen sloj pjene debljine 40 mm, koji je prianjanjem površine obavljen običnim cementnim mortom.
On nije bio nanesen na cijelu površinu, već selektivno, na nekoliko "točaka" na listu. Debljina sloja otopine nije prelazila 6 - 8 mm. Također su gusto zasjenili razmak između Finoplexa i ventilacijskih konstrukcija, čiji su vratovi bili unaprijed uvećani običnim ciglama.
Nakon toga, pomoću metalnog profila u obliku slova P, postavili su svjetionike podignute iznad površine poda od pjene do visine od 100 mm.
Kako bi se održala razina s oštećenjem, svjetionici su bili izloženi pomoću nivelatora i montirani s istim cementnim mortom. Prosječna udaljenost između vodilicaispalo je oko 1500 mm.
Nakon izolacije krova, Finoplex, betonski pjenasti beton oznake 500 upotrijebljen je za ispunjavanje krova ovog objekta, koji je načinjen u mobilnoj turbulentnoj rezonantnoj kavitacijskoj disperziji (mješalici), zapremine 0,5 cu i primijenjen na objekt peristaltička pumpa. Visina hranjenja je 12 metara, duljina napojne cijevi je 28 metara. Kao vlaknasta vlakna korišteni su otpaci od proizvodnje vune s duljinom vlakana 60 - 70 mm, s dozom od 450 grama /metar. Pjenasti beton se kontinuirano sipao u male dijelove u dva sloja, svaki po 50 mm.
Lopta je ležala na krevetu, u prosjeku 3 do 4 sata. Nakon izlijevanja, svaki sloj je bio tretiran, prvi izliven "u korijene" - samo poravnat, a drugi je izvađen "u potpunosti". Kako se izlivalo, otvori za ventilaciju, koji su prethodno bili zatvoreni poklopcem od pjenaste ploče, izgrađeni su kako bi se izbjeglo dobivanje pjenastog betona unutar kotlovnice.
Prema tehnološkoj karti, nakon što se krov puni betonom od pjene, on mora biti prekriven polietilenom i povremeno navlažiti. Na ovom objektu ovaj je stavak uvučen. Budući da je krovna površina vrlo brzo popunjavana (jedna dnevna svjetlost), odlučeno je sljedećeg dana primijeniti temeljni premaz, koji je odjednom izvršio dvije funkcije.
Prajmer nije dopustio da se pjenasti beton osuši i pukne. To je također olakšano uporabom vlaknastih vlakana, koja su djelovala poput spužve, apsorbirajući višak vlage i postupno mu dajejući pjenasti beton. Primer je također posluženadhezivni temelj za daljnje polaganje hidroizolacije. Čak i ako ravni krov ne teče, potrebna je hidroizolacija kao zaštita od padavina! U ovoj hipostazi korišten je gotovi bitumenski prajmer "Technokol N01".
To je omogućilo uštedu tri radna dana i smanjilo izdatke dijela posla. Zatim je, uz pomoć plinskog plamenika, postavljen sloj hidroizolacije «Technonikol Technoelast Termo», jamstveno razdoblje koje je 30 godina.
U zaključku napominjemo da je za izolaciju ovog krova (640 m2) pripremljeno oko 65 kubnih metara. metara mješavine betona od pješčanog betona. Ukupna debljina obloge bila je 150 mm. Da bi se dovršio cijeli ciklus rada, tim od pet osoba trebao je 5 nestandardnih radnih dana.
