Sekundarno zbrinjavanje otpada: metode i vrste sirovina

Recikliranje ili recikliranje - to su racionalne metode recikliranja industrijskog i kućnog otpada, ponovna uporaba i povratak na recikliranje korisnih komponenti smeća. U svijetu, primjena višestrukih ciklusa recikliranja otpada postaje sve važnija, zbog brojnih čimbenika:

• Mnogi prirodni resursi na planetu imaju ograničen broj ili se obnavljaju dugo vremena.
• Industrijsko i kućno smeće glavni su razarači ekološke ravnoteže cijelih regija.
• Vrijedne komponente otpada su jeftiniji izvori sirovina od prirodnih.

Osim toga, recikliranje i korištenje su učinkovito sredstvo za gospodarstvo, budući da vlasnik postaje bogat, koji štedi i racionalno koristi resurse.

U razvijenim zemljama tehnologije za recikliranje otpada već se dugo koriste. U Rusiji ovaj trend postaje relevantan. Da bi primio dinamički razvoj, potrebno je:

1. Uvođenje odlagališta otpada i industrijskog otpada.
2. Ekonomski uvjeti za interes tvrtki i građana u sortiranju otpada.
3. Državna politika u području gospodarenja otpadom - stvaranje pravnih i ekonomskih mehanizama za razvoj sekundarne prerade.

U zemljama u kojima se velika važnost pridaje zaštiti okoliša i očuvanju resursa, društva za upravljanje i građani su dužni bacati otpad u različite spremnike, tako da se društvo formirakulture gospodarenja otpadom.

Vrste otpada relevantne za preradu

Otpad, čija obrada daje dobar prihod, uključuje:

• Papir i karton.
• Metali.
• Staklo.
• Guma.
• Naftni proizvodi.
• Elektronika.
• Polimeri.
• Drvo.
• Organski otpad.
• Građevinski otpad.

To su vrijedne vrste sekundarnih sirovina, koje omogućuju izradu više vrsta proizvoda.

Sekundarna obrada papira i kartona

Suvremene tehnologije za recikliranje papira i kartona praktično ne štete okolnom prostoru. Tijekom ciklusa se dobiva do 80% celuloznih vlakana, što je više nego dovoljno za otpuštanje novih serija papira i kartona.

Ponovna upotreba starog papira i kartona omogućuje uštedu od sječe stabala i poboljšanje stanja okoliša - tvornice celuloze i papira zagađuju okoliš emisijama u zrak i spremnike.

Proizvedenih sekundarnih sirovina:

• Toaletni papir.
• Kartonska ambalaža.
• Građevinski materijali.

Evidentna je ekonomska svrsishodnost recikliranja papirnog otpada.Prvi stroj za recikliranje papirnih sirovina iz otpada pojavio se krajem 18. stoljeća.Temelj tehnologije bio je namakanje i otapanje starog papira u velikom volumenu vode, nakon čega se tekuća masa suši i iz nje se stvaraju novi proizvodi.

Ponovna uporaba otpada od papira i kartona uključuje niz uzastopnih operacija:

1. Razvrstavanje. Na proizvodnim linijama otpad je podijeljen u 12 razreda, ovisno o kvaliteti sirovine, boji, prisutnosti aditiva i vremenu otapanja u vodi. Prvih sedam brandova kombinira kartonske proizvode, oni se bave proizvodnjom ambalaže, valovitog kartona, pladnjeva za jaja, toplinskom izolacijom za građevinsku industriju.

Druge robne marke prikladne su za proizvodnju proizvoda od papira, a koriste se u proizvodnji toaletnog papira, novinskih papirnatih vrećica, papirnih vrećica i slično. Do sada se ručno sortiranje koristi na linijama za sortiranje, a na drugi način papirni otpad u frakciji još nije uspio.

1. Otapanje i pročišćavanje od nečistoća. Otpad jednog razreda dolazi u hidro-separatorima, gdje se pune vodom. Nakon otapanja, otpad se otapa u vlakna, zbog toga se presuje kroz sito. Tijekom rada s vodom je dio nečistoća. Čišćenje sirovina prolazi kroz ciklonska sredstva za čišćenje, u naslagama blata koje se talože teške čestice nečistoća. Rezultat je suspenzija s odvojenim inkluzijama neotvorenih ostataka papira.
2. Tanko čišćenje. Preostali komadići starog papira ne otapaju se u masi, prolaze kroz uređaje, gdje se utrljaju u odvojena vlakna. Sirovina dolazi u centrifugalne separatore, gdje se provodi njihovo fino fino pročišćavanje. Ako je otpadni papir kontaminiran ljepljivim sastavima, bitumenom, voskom ili parafinom, tada će biti potrebne dodatne metode čišćenja.

Papirni otpad dobiva novi život u obliku robe široke potrošnje od gospodarskog interesa.

Sekundarna obrada metala

Najčešća vrsta otpada za recikliranje je otpad od željeznih metala, osobito sirovog željeza. Industrijsko i kućno otpadno željezo prihvaćeno je za taljenje. Najveći dio željeznog otpada dobiva se od industrijskih poduzeća:

• Palete, kalupi za lijevanje.
• Stalci alatnih strojeva.
• Prekomjerni komadi koji ostaju nakon lijevanja.
• Strugotine i ostaci proizvoda dobivenih tijekom prerade.
• Stara demontirana oprema.

Potrošači u kućanstvu često odlažu otpadne gotove proizvode:

• Kupke, radijatori, kanalizacijske cijevi.
• Vrtni namještaj.
• Kućanski aparati i pribor - antikno željezo, roštilji i roštilji, tave, rogovi.

U vezi s krizom u metalurškoj industriji, sekundarna prerada sirovog željeza postaje relevantna i ubrzano se razvija . Otpad od lijevanog željeza prepoznaje se kao vrijedna strateška sirovina, a ponovljeni ciklusi taljenja metala pridonose očuvanju okoliša.Kombinati metalurških ljevaonica su glavni zagađivači prirodnog okoliša.

sekundarno lijevano željezo koristi se u proizvodnji strojeva, u proizvodnji sanitarnih uređaja, građevinskih materijala, u dekorativnom oblikovanju.

Tijekom obrade, sirovo željezo prolazi niz stupnjeva:

1. Razvrstavanje. U prvoj fazi, otpad od lijevanog željeza se razvrstava u otpad iz ljevaonice, otpad s visokim udjelom fosfora i drugih aditiva.
2. Taljenje i oblikovanje. Stižu homogene vrste otpadaka od lijevanog željezana topljenje i odljev gotovih proizvoda.

Problem sekundarne uporabe obojenih metala još je izraženiji u svijetu. U industrijskoj proizvodnji koristi se više od 70 vrsta metala, čiji su resursi u crijevima ograničeni. Za sekundarno taljenje obojenog otpada koriste se električne indukcijske peći koje čine proces ekonomski isplativim - obogaćivanje ruda obojenih metala je znatno skuplje. Osim toga, tijekom početnog lijevanja, okolni prostor je zaražen sumpornim plinovima, solima olova i teškim metalima.

U Rusiji se sekundarne tehnologije taljenja takvih metala razvijaju kao:

• Olovo.
• Bakar.
• Aluminij.
• Cink

Gotovo ne koriste kositar, bronca, mjed, legure koje sadrže magnezij i titan.

Na mjernim postajama uzima se otpad od željeznih i obojenih metala, osim:

• Proizvodi kontaminirani lakovima, uljima, naftnim proizvodima, građevinskim smjesama, ljepilom.
• Loma je jako zahvaćena korozijom.
• Proizvodi pod tlakom - cilindri, kapsule.

Prema stručnim procjenama, sekundarno recikliranje metala je obećavajući smjer razvoja privatnog poslovanja.

Sekundarna obrada stakla

Staklo - materijal koji može biti izložen beskrajnim ciklusima recikliranja bez gubitka kvalitete. Korištenje staklenih posuda i bitaka ima brojne prednosti:

• Ekonomska izvedivost.
• Manje proizvodnje energije po jedinici proizvodnje.
• Po mogućnosti u smislu oštećenjaokoliš.
• recikliranje tonu stakla štedi više od 600 kg pijeska, 200 kg vapnenca i približno 200 kg sode.

U našoj zemlji, velika većina otpada stakla praznih limenki i boca. Bitka od stakla, i dalje miješati s krutog otpada i prevoziti na odlagališta za odlaganje. Također u popularnosti ima samo stakla za recikliranje građevinskog materijala.

Nedavno je tvrtka počela pojavljivati ​​zatvorene petlje recikliranje stakla otpada. Ciklus obuhvaća nekoliko faza liječenja:

1. dolazi sortirati boj a boce po boji i sastavu.
2. brušenje materijala u mrvica.
3. Uklanjanje nečistoća i stranih predmeta. Za uklanjanje metalne poklopce pomoću magneta.
4. u redu vrsta. Ako je prva faza stakla ručno izdvojiti, onda je rad uključuje uređaje koji optički određuju boju stakla i otpuhati na odgovarajućoj liniji. To je razlog zašto najviše vrijedna sirovina smatra čistu i jasnu staklo koje ne zahtijevaju razvrstavanje.
5. taljenje. Staklo bitka ulazi u peć u pogonu. To zahtijeva nižu temperaturu nego u primarnoj proizvodnji, tako da ušteda energije.
6. Formiranje proizvoda. Nastala talina uđe u ?? kalupljenje liniju, gdje stvara nove proizvode.
7. Toplinska obrada. Gotovi proizvodi kali u peći za ublažavanje unutarnjih naprezanja u staklu.
8. Tehnički kontrolu proizvoda.

U izradi borbu s čašom različitiaditivi, dobiveni proizvodi s određenim svojstvima:

Dodatak bora u silikatnom staklu daje čvrstoću, a takva sirovina koristi se za proizvodnju posuđa otpornih na toplinu i lutke za kuhanje.
• Olovni aditiv je obvezatan za izradu ukrasnog pribora.
• Dodatak fiberglasa potreban je za proizvodnju optičkih kabela.

Glavni problem koji ometa razvoj recikliranja stakla u Rusiji je zagađenje. Nije svaki proizvođač želi baviti se sortiranjem i čišćenjem sirovina. Također, niska cijena staklene ambalaže dobivene nakon recikliranja ne povećava popularnost. Ipak, korištenje staklenog otpada omogućuje vam uštedu prirodnih resursa i okoliša.

Recikliranje gume

Veliki problem čovječanstva je korištenje rabljenih automobilskih guma. Često ih možemo vidjeti duž cesta, ispod mostova, u pločnicima. U prirodnim uvjetima, višekomponentne gume se razgrađuju više od stotinu godina, kontaminirajući tlo, vodu i zrak otrovnim proizvodima raspada.Situacija je toliko otežana da će biti potrebno potrošiti više novca na odlaganje istrošenih proizvoda nego na primarnu proizvodnju.

U svijetu se problem uporabe gume rješava u dva smjera:

1. Izgaranje ili piroliza pokrivača guma u svrhu dobivanja topline ili električne energije.
2. Brušenje gume i njezin dodatak bitumenu, u sastavu kitova i plastike.

Gume za pirolizu nisu postale tako velikerazmjera - budući da se razvoj znanstvenika u ovom području smatra neuspješnim. No, proces sekundarne uporabe gume je u punom jeku. U SAD-u se više od 60% guma šalje u sekundarnu proizvodnju.

U Rusiji se recikliranje guma koje se koriste u sekundarnoj proizvodnji sporo kreće. Za to postoje brojni objektivni razlozi:

• Ruske gume, osim metalnog užeta, sadrže veliki postotak tehničkog tekstila, dok je u zapadnom dijelu toliko mali da ga se tijekom obrade može zanemariti.
• Uvozne linije za preradu guma nisu pogodne za ruske uvjete zbog razlike u skladištima.
• Oprema za višestupanjsku preradu gume, metalnih vrpci i tekstila skuplja je za red veličine.

Gume za automobile i zrakoplovstvo, koje nemaju ozbiljno pogoršanje, mogu se obnoviti metodama hladne i vruće vulkanizacije.Hladna metoda je naprednija tehnologija, koju aktivno primjenjuju zemlje EU-a. Prije povratka na recikliranje, postoji 5 do 6 ciklusa oporavka. U Rusiji, ova metoda samo vraća uvezene gume, jer osobitosti oštećenja na padinama domaćih guma ne dopuštaju korištenje.

Većina gumenog otpada u našoj zemlji skriva se na odlagalištima. To je ozbiljna opasnost, budući da su gume dobro poduprte izgaranjem i formiraju stupove crnog škrtog dima koji sadrži toksine i kancerogene tvari. Mnogo je razumnije usmjeriti proizvode na recikliranje. Nastala gumena mrvica ide u gradnjuceste i sportski sadržaji, od njega se pravi potplat za cipele, sagove i mnoge druge korisne proizvode.

Sekundarna obrada polimera

Polimerni proizvodi postali su sastavni dio tehnološkog napretka. Zbog svojih jedinstvenih svojstava, ovi proizvodi se široko koriste u industrijskoj proizvodnji i svakodnevnom životu. Godišnja količina otpada polimera, koji se u prirodnim uvjetima praktički ne raspada, povećava se. Svijet se kreće kroz višestruku uporabu polimera iz industrijskog i kućnog otpada.

Sljedeće vrste plastike podvrgnute su sekundarnoj preradi:

• Polietilen.
• Polipropilen.
• Stiropor.
• Polivinil klorid.
• Polikarbonat.
• Polimerne mješavine.

Recikliranje polimera može postati profitabilno poslovanje, budući da mnoge korisne i tražene robe dolaze iz sirovina.

Najveći problem recikliranja polimernih materijala - sortiranje. Najjednostavnije je otpad polimerne proizvodnje - usjeva, nečistoća. Oni su čisti i imaju istu strukturu. Linije za brušenje i granuliranje sirovina ugrađuju se izravno u proizvodnju.

Što se tiče polimera iz industrijskog i kućanskog otpada. Oni trebaju sortiranje i čišćenje. Sortiranje je izvršeno:

• Po vrsti plastike.
• Boje.
• Obrazac.
• Dimenzije.

U fazama proizvodnje, sortiranje se obavlja ručno. Nakon toga, otpad dolazi do jedinice za razvrstavanje gdje je očišćena od grubihzagađenja. Prije usitnjavanja sirovina mora biti oprana i dobro isušena.

Brušenje - glavni proces recikliranja polimernih materijala. Budući da veličina čestica, njihov volumen, svjetlina i gustoća određuju daljnje sudjelovanje u proizvodnji gotovih proizvoda.

Nakon usitnjavanja, čestice polimera razdvajaju se frakcijama. To se provodi na nekoliko načina - flotacija, aerosparcerij, odvajanje u teškim uvjetima, kemijska metoda, elektroseparacija. Nedavno se aktivno primjenjuje metoda kriogenog odvajanja, ima nekoliko prednosti nad drugima - veliku brzinu miješanja i homogenu raspodjelu granula u smjesi.

Proizvodnja za recikliranje polimernih materijala trebala bi uključivati ​​niz tehnoloških linija - sortiranje, pranje, odvajanje, ekstrudiranje, granuliranje, točenje. Za to su potrebni početni troškovi. Razvoj ciklusa recikliranja u Rusiji otežan je niskim povratom ulaganja u početna ulaganja.

Sekundarna prerada drvnog otpada

U suvremenoj proizvodnji, uz korištenje drva, široko rasprostranjeno recikliranje drvnog otpada i proizvodnja inovativnih materijala na njihovoj osnovi. Duboka obrada drva razlikuje se po jednostavnosti tehnoloških procesa, niskoj cijeni opreme, nedostatku profesionalne usluge.

Nakon što se odabrano polje, korijenje, kora, bakalar, brežuljci, zelene grane i ostatak hrane, prerade u poduzeće za preradu. Količina drvnog otpada je značajnaPrekoračenje korisnog dijela koji koriste kupci. Na gradilištu se otpad sortira po vrsti i uzgaja, slaže i hrani na liniji za preradu.

Veliki komadi drva i komadići su usitnjeni na ruševinu, šalju se u tvornice papira i papira za proizvodnju papira koji se koristi za hidrolizu, od njih se rade kemijski pripravci i građevinski materijali.

Posebni uvjeti zahtijevaju proizvodnju tehničkog bakalara za proizvodnju drvenih ploča - ploča od vlakana i iverice. Za brušenje koriste se jedinice za rezanje diskova i transportne linije - strugač, remen i vijak.

Neindustrijski otpadni drvni otpad koristi se za proizvodnju energije putem pirolize visoke temperature.

Tirsa je spremna kupiti vrtlarstvo i uzgoj, a koristi se kao posteljina za proizvodnju stoke i komposta. Koriste se za proizvodnju punila za suhu gradnju, drveni ugljen, pelete za gorivo.

Iz zelenih grana crnogoričnih vrsta proizvode se vitaminski koncentrati koji se koriste za proizvodnju aditiva za hranu i antibiotike za kućne ljubimce.

Kao zaključak, treba napomenuti da je recikliranje otpada nužan smjer gospodarske aktivnosti. Inače, svijet se može ugušiti od rastućih količina smeća ili kolapsa zbog nedostatka prirodnih resursa. Budućnost recikliranja! Zadatak Rusije je držati korak s tehnologijama recikliranja iz razvijenog svijeta.